内燃式隧道窑

内燃式隧道窑
基本属性
country of origin
河南省
Brand Name
鸿运
certificate
ISO9002认证
交易属性
period for dispatch
30~60天

产品详情

核心参数: 隧道内宽 2.4~6.9 米隧道窑,日产能≥50000 块
隧道内宽: 2.4~6.9 米
窑车面以上高度: 1.6~2 米
日产能: ≥50000 块
万块砖烧制能耗: <49×10⁶千焦
产品简介
煤 / 气 / 油多燃料烧制粘土砖生产用隧道窑 隧道窑是制砖技术的巅峰之作,采用连续式烧制工艺:粘土制品通过专用窑车,在长条形水平隧道内匀速移动,烧制工序精准完成于隧道中部高温区。 先进技术优势 该先进技术可高效烧制各类粘土制品,对烧制过程实现精准管控,保障成品品质稳定优异。 可烧制多种粘土制品 精准管控烧制过程 保障成品高品质 连续作业,高产能 适用行业与应用:制砖生产、陶瓷生产、建材行业 隧道窑结构 主要组成部件 窑体:主体结构,内设长通道与轨道 / 辊道,承载输送砖坯 预热区:逐步升温,排出砖坯水分 烧成区:核心高温区,完成砖坯烧结 冷却区:成品砖逐步冷却至可卸窑温度 燃烧系统:提供烧制...
产品描述
煤 / 气 / 油多燃料烧制粘土砖生产用隧道窑
隧道窑是制砖技术的巅峰之作,采用连续式烧制工艺:粘土制品通过专用窑车,在长条形水平隧道内匀速移动,烧制工序精准完成于隧道中部高温区。
先进技术优势
该先进技术可高效烧制各类粘土制品,对烧制过程实现精准管控,保障成品品质稳定优异。
  • 可烧制多种粘土制品
  • 精准管控烧制过程
  • 保障成品高品质
  • 连续作业,高产能

适用行业与应用:制砖生产、陶瓷生产、建材行业

隧道窑结构

主要组成部件
  • 窑体:主体结构,内设长通道与轨道 / 辊道,承载输送砖坯
  • 预热区:逐步升温,排出砖坯水分
  • 烧成区:核心高温区,完成砖坯烧结
  • 冷却区:成品砖逐步冷却至可卸窑温度
  • 燃烧系统:提供烧制热量,含燃烧器、燃料供给、排烟系统
  • 通风系统:调控窑内气流,保障燃烧充分、温度均匀
  • 驱动系统:电机 / 链条 / 辊道驱动,输送砖坯通过窑体

维护与保养

为保障隧道窑高效运行、延长使用寿命,需定期维护:

  1. 定期检查窑体,及时维修裂纹、变形等损坏
  2. 定期清洁燃烧系统,保障充分燃烧
  3. 确保通风管道畅通,检查风机运行
  4. 检查驱动系统,及时润滑、更换磨损部件
  5. 定期校准温度传感器与控制系统,保障温度精准
技术参数:
隧道内宽 窑车面以上高度 日产能 万块砖烧制能耗
2.4 米 1.6~2 米 ≥80,000块 <49×10⁶千焦
3.5 米 1.6~2 米 ≥150,000块 <49×10⁶千焦
4.6 米 1.6~2 米 ≥200,000块 <49×10⁶千焦
6.9 米 1.6~2 米 ≥300,000块 <49×10⁶千焦


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