Угольная грязь против каолина: какая добавка лучше подходит для глиняных кирпичей?

Какой наполнитель обеспечивает лучшие производственные преимущества при производстве обожженного перфорированного кирпича на основе глины: угольный шлам или каолин? Это очень практичный вопрос для операторов кирпичных заводов.

Коротко говоря, угольный шлам более практичен и экономичен для производства обожженного перфорированного кирпича с глиной в качестве основного сырья. Однако угольный шлам и каолин выполняют разные технические функции, поэтому это не абсолютный выбор «или-или».

Угольный шлам: агент внутреннего сгорания + скелетный материал, двухфункциональная добавка

Угольный шлам действует как топливо для внутреннего сгорания и как материал для формирования скелета кирпича. Его основные преимущества перечислены ниже:

•  1. Встроенная теплотворная способность: остаточный углерод в угольном шламе сгорает в печи. Каждый сырой кирпич несет свой собственный источник топлива, что значительно сокращает потребление внешнего угля. Это его самое выдающееся достоинство.
•  2. Низкозатратная переработка отходов: как отходы горнодобывающей промышленности, угольный шлам может быть получен по очень низкой цене во многих регионах. Производители могут иметь право на налоговые льготы за комплексное использование ресурсов.
•  3. Надежная прочность кирпича: при правильном дозировании готовые кирпичи могут достигать класса прочности MU15–MU25, полностью удовлетворяя требования к несущей способности перфорированных кладочных блоков.
•  4. Улучшенная теплоизоляция: после выгорания углерода внутри кирпича образуются микропоры, снижающие теплопроводность и обеспечивающие лучшую теплоизоляцию, чем у кирпича из чистой глины.

Важные замечания по применению угольного шланга:

•  1. Соблюдайте соотношение смешивания в пределах 30% для стабильного производства. Чрезмерная дозировка приведет к дефектам качества.
•  2. Измельчайте сырой угольный шлам до размера менее 0,25 мм. Крупные частицы вызовут вздутие извести.
•  3. Избегайте угольного шланга с высоким содержанием CaO, который может привести к растрескиванию кирпича и высолам.
•  4. Проводите химический анализ перед подачей. Оптимальный диапазон состава: SiO₂ 50%-70%, Al₂O₃ 10%-20%.
•  5. Применяйте меры по десульфурации дымовых газов, если сырье содержит высокое содержание серы.

Каолин: модификатор, улучшающий качество, а не наполнитель, экономящий средства

Каолин используется для улучшения и модификации продукции, но не может сократить расходы на топливо для обжига кирпича.

Преимущества каолина:

•  1. Высокое содержание Al₂O₃ способствует образованию муллита при высоких температурах, повышая прочность кирпича на сжатие и керамические свойства.
•  2. Высокая белизна делает его подходящим для светлых и декоративных кирпичных изделий.
•  3. Улучшает долговечность и химическую стабильность готовых кирпичей.

Недостатки каолина:

•  1. Нулевая теплотворная способность. Добавление каолина не дает экономии топлива и увеличивает общую стоимость производства.
•  2. Рыночная цена значительно выше, чем у угольного шланга.
•  3. Плохая пластичность по сравнению с обычной глиной. Чрезмерная дозировка вызовет трудности при формовании.

Для стандартного обожженного перфорированного кирпича использование каолина является избыточным. Он подходит для высококачественных изделий, таких как декоративный облицовочный кирпич и кирпич с гладкой поверхностью. Также рекомендуется добавление в малых дозах, когда основная глина не содержит достаточного количества Al₂O₃ для повышения прочности.

Вариант смешанного добавления

Если условия завода позволяют, вы можете смешивать оба материала. Угольный шлам обеспечивает внутреннее сгорание, а каолин оптимизирует качество продукции. Тем не менее, при сравнении их как отдельных добавок, угольный шлам демонстрирует гораздо более высокую стоимость и эффективность для производства перфорированного кирпича.

Часто задаваемые вопросы

В1: Каков оптимальный процент смешивания угольного шланга для обожженного перфорированного кирпича из глины?

О: Как правило, доля угольного шланга должна быть менее 30%. Для корректировки точной дозировки требуется лабораторное тестирование сырья.

В2: Почему при добавлении угольного шланга в производство кирпича возникает высол?

О: Основной причиной является высокое содержание CaO в угольном шламе. Перед производством необходим осмотр сырья.

В3: Может ли каолин полностью заменить угольный шлам для массового производства несущего перфорированного кирпича?

О: Не рекомендуется. Каолин не имеет теплотворной способности и увеличивает производственные затраты. Лучше использовать его в качестве незначительной модифицирующей добавки для высококачественных кирпичных изделий.