Полное руководство по выбору полуавтоматических и полностью автоматических линий производства кирпича
Конфигурация автоматизации является основой эффективной работы и долгосрочного роста прибыли для современных кирпичных заводов.Строительство нового завода по производству кирпича или модернизация старого производственного оборудования, выбор между полуавтоматическими и полностью автоматическими линиями производства кирпича является ключевым решением, которое влияет на производственные мощности, эксплуатационные затраты, качество продукции и конкурентоспособность рынка.Многие владельцы кирпичных заводов не могут выбрать подходящее оборудование для автоматизации в соответствии с масштабом своего бизнесаВ этом всеобъемлющем руководстве систематически разрабатываются определения, принципы работы,основные различия и применимые сценарии полуавтоматических и полностью автоматических кирпичных линий, предоставляя надежный справочник для глобальных инвесторов в кирпичные заводы для завершения выбора научного оборудования.
1Основное определение и принцип работы двух типов производственных линий
Полуавтоматическая линия производства кирпича - это зрелая полумеханизированная и полуискусственная комбинированная система производства.Он реализует механическую автоматизацию для основных производственных звеньев, включая смешивание сырья.В то же время вспомогательные процессы, такие как подача сырья, палетизация кирпича,Транспортировка готовой продукции и оборудование ежедневное отладка по-прежнему полагаются на ручную эксплуатацию и надзорЭта производственная линия, развивающаяся от традиционного чисто ручного производства кирпича, имеет простую структуру, гибкую работу и низкий порог эксплуатации и обслуживания.Он эффективно решает проблемы низкой производительности и неравномерного качества продукции традиционного оборудования для производства кирпича, и подходит для небольших и средних сценариев производства кирпича с ограниченным спросом на производство.
Полностью автоматическая линия производства кирпича представляет собой интеллектуальную интегрированную беспилотную производственную систему на основе ПЛК. Она реализует автоматическую работу всего процесса, включающую пропорционирование сырья,Интеллектуальная смесь, литья кирпичей под высоким давлением, автоматическое демонтаж, роботизированная палетная обработка, транспортировка готовой продукции и складирование отверждения.Весь производственный процесс централизованно контролируется интеллектуальной системой с минимальным ручным вмешательством. На месте персоналу нужно только отслеживать данные работы оборудования, проводить регулярную проверку параметров и ежедневное техническое обслуживание.крупномасштабное и круглосуточное непрерывное производство кирпичей, что является основным оборудованием для современных крупномасштабных кирпичных заводов.
2Основные различия между полуавтоматическими и полностью автоматическими кирпичными линиями
2.1 Трудности с вводом рабочей силы и эксплуатацией
Полуавтоматические производственные линии кирпича требуют стабильной ручной поддержки в повседневной работе с 6 до 12 обычными рабочими, необходимыми для каждой рабочей смены для завершения обработки материалов, замены поддонов,завершенное складирование кирпичей и другие вспомогательные работы. Умения работы легко освоить, с короткими циклами обучения сотрудников и низкой трудностями набора рабочей силы.позволяет заводам свободно регулировать темпы производства в соответствии с объемом заказов в режиме реального времени, который очень адаптируется к регионам с достаточными обычными трудовыми ресурсами.
Полностью автоматические кирпичные линии значительно снижают зависимость от рабочей силы предприятия.Для управления центральной системой управления и проверки состояния оборудования требуется только от 1 до 3 профессиональных технических операторов на смену.Статистические данные показывают, что полностью автоматическое оборудование может снизить ежегодные общие затраты на рабочую силу на 60% до 75% по сравнению с полуавтоматическими линиями.Операторы должны овладеть профессиональными навыками, такими как регулировка параметров ПЛК., диагностика неисправностей оборудования и интеллектуальная отладка систем, требующая систематической профессиональной подготовки, что предъявляет более высокие требования к операционным группам на месте.
2.2 Производственные мощности и эффективность работы
Полуавтоматические линии производства кирпича имеют стабильную и умеренную производственную мощность.Ограниченная эффективностью ручной работы, данный тип оборудования не может поддерживать длительную непрерывную высокую нагрузку, с небольшими колебаниями эффективности в ежедневной работе.В основном применяется к производству небольших партий для местного муниципального строительства., сельских строительных проектов и разбросанных розничных заказов.
Полностью автоматические интеллектуальные кирпичные линии обеспечивают эффективное и стабильное серийное производство.Ежедневная производительность оборудования стандартной конфигурации превышает 30В настоящее время, по оценкам производителей, производство кирпичей в Китае составляет около 1 000 стандартных кирпичей, а крупномасштабные интегрированные полностью автоматические производственные линии могут достигать ежедневной производительности от 50 000 до 80 000 кирпичей.Весь производственный процесс свободен от ручной усталости, с стабильным темпом производства и контролируемой эффективностью, полностью удовлетворяя требованиям массового производства крупных инженерных проектов и заказов на поставки на большие расстояния.
2.3 Затраты на инвестиции и обслуживание
Полуавтоматические линии производства кирпича имеют значительные издержки на ранней стадии инвестиций.Структура оборудования простая с несколькими уязвимыми частями, низкий ежедневный уровень отказов и чрезвычайно низкие затраты на последующее обслуживание.Обычные работники технического обслуживания могут выполнять ежедневное техническое обслуживание и обслуживание оборудования без создания профессиональной команды технического обслуживанияНизкий инвестиционный риск и быстрая прибыль от капитала делают его предпочтительным оборудованием для начинающих кирпичных заводов с ограниченным бюджетом.
Полностью автоматические производственные линии кирпича принадлежат высокоинтеллектуальному интегрированному оборудованию с высокими единовременными инвестициями в покупку и установку.Автоматический робот палетки и интегрированная система транспортировки увеличивают общую стоимость проектаКроме того, ежедневная отладка системы, регулярное обслуживание оборудования, замена аксессуаров и обновление программного обеспечения приводят к постоянным последующим эксплуатационным затратам.Профессиональный технический персонал или послепродажная поддержка производителя необходимы для долгосрочной стабильной работы., что приводит к более высоким первоначальным общим эксплуатационным затратам.
2.4 Стандартизация качества продукции
Из-за участия в ручной вспомогательной операции, полуавтоматические кирпичные линии имеют незначительные отклонения в отдельных производственных звеньях.плоскость и плотность кирпичей в различных партиях производстваХотя качество продукта намного лучше, чем в чисто ручном производстве, он не может достичь 100% стандартизированной и последовательной продукции.не удовлетворяет требованиям к очень высоким стандартам крупных ключевых проектов.
Полностью автоматические кирпичные линии используют единое интеллектуальное управление параметрами для всех производственных звеньев, включая пропорции сырья, давление,время формования и температура и влажность отвержденияОшибка каждого производственного процесса строго контролируется в пределах 0,5%. Производимые кирпичи имеют единые спецификации, постоянную прочность и чрезвычайно низкий дефектный показатель,полная соответствие стандартам качества национальной инфраструктуры, крупных коммерческих зданий и ключевых муниципальных проектов.
3Применимые сценарии полуавтоматических производственных линий
Полуавтоматические линии производства кирпича являются наиболее экономически эффективным решением автоматизации для мелкомасштабных кирпичных заводов.новые участники отрасли и проекты с ограниченным капитальным бюджетом и небольшим охватом рынкаЭто оборудование очень подходит для кирпичных заводов, ориентированных на местные поставки на короткие расстояния, небольшие муниципальные проекты поддержки и рассеянные розничные заказы.Для производственных проектов с годовой производительностью менее 3 млн стандартных кирпичей, полуавтоматические линии могут максимально сбалансировать затраты на инвестиции и эффективность производства при низком операционном риске и быстром восстановлении капитала,который является лучшим выбором для инвестиций в производство кирпича начального уровня.
4Применимые сценарии полностью автоматических производственных линий
Полностью автоматические линии производства кирпича предназначены для средних и крупных предприятий по производству кирпича с достаточным капиталом,устойчивые крупные заказы и долгосрочные планы развития масштабаЗаводы, осуществляющие крупные инженерные заказы, региональные поставки кирпичей и долгосрочные непрерывные требования к производству, могут максимально использовать преимущества полноавтоматического оборудования.Он может эффективно повысить эффективность производства, стабилизировать высокое качество продукции, снизить долгосрочные затраты на рабочую силу и управление и повысить конкурентоспособность на основных рынках.Схема масштабного производства может восстановить затраты в течение 18-24 месяцев, с значительными долгосрочными прибыльными преимуществами.
5. Научные предложения по отбору для конфигурации автоматизации кирпичных заводов
Выбор оборудования для автоматизации кирпичных заводов должен соответствовать принципу адаптации к фактическим условиям эксплуатации, а не слепо преследовать высокую конфигурацию или низкую цену.Новые кирпичные заводы с недостаточными средствами и нестабильными источниками заказов подходят для полуавтоматических производственных линий для снижения инвестиционных рисков и накопления опыта эксплуатации- зрелые кирпичные предприятия с насыщенными производственными мощностями,стабильные большие заказы и масштабные требования к расширению должны быть переведены на полностью автоматизированные интеллектуальные производственные линии для повышения эффективности и увеличения прибылиМежду тем, настройка оборудования может зарезервировать интеллектуальные интерфейсы обновления для поддержки последующего поэтапного расширения мощности и итерации оборудования.
