Как построить автоматизированный завод по производству глиняного кирпича?

Основные элементы:

1. сырье
2. вода
3. электричество
4. земля
5. фонд

Шаг 1: Исследование рынка и подтверждение спроса

Для определения масштаба производства нового завода следует ориентироваться на условия местного рынка. Прежде всего, необходимо тщательно изучить условия местного рынка кирпича и черепицы и выяснить следующую ситуацию: текущий рыночный спрос, фактический объем производства существующих предприятий, насколько велик разрыв на рынке, текущая цена продажи кирпича и черепицы, а также тенденции спроса и цен. Кроме того, строится ли такой же новый кирпичный завод? Каков масштаб производства? Освоив вышеуказанные условия, можно определить новый завод.

Шаг 2: Определение типа кирпича

Разработка плана производства продукции в соответствии с условиями сырья. При строительстве нового завода необходимо четко понимать местные производственные материалы. После определения плана дозирования и выбора сырья необходимо определить план и масштаб производства в соответствии с условиями местного рынка. Подходит ли для пустотелого кирпича или дырчатого кирпича? Должен ли годовой объем производства составлять 50 миллионов или 80 миллионов?

Шаг 3: Определение производственного процесса и оборудования

Выбор производственного процесса и оборудования в соответствии с сырьем. Уточните свойства вашего сырья перед запуском нового завода. Привлеките опытный технический персонал для планирования производственного маршрута и выбора или проектирования производственного оборудования. Не все оборудование может адаптироваться к вашему сырью.

Шаг 4: Строительство инфраструктуры

После определения масштаба производства можно определить площадь, технологическое направление, компоновку оборудования производственного цеха и расположение жилой зоны в зависимости от объема производства. Планируйте высоту цеха на основе местных геологических, гидрологических и метеорологических условий. Организуйте различные производственные цеха в соответствии с направлением ветра. Определение режима производства, будет ли это трудоемкое предприятие или технологически интенсивное предприятие, требует тщательного планирования и проектирования техническими специалистами на основе результатов технико-экономического анализа.

1. Гражданские работы: включая пруды-отстойники, цеха, двери, окна и крыши цеха выдержки. Обеспечьте соответствие требованиям установки реверсивных распределителей, многоковшовых экскаваторов и конвейерных лент. Одновременно завершите водоснабжение и водоотведение, а также отопление.
2. Цех выдержки: В дробильном цехе завершены все гражданские строительные работы внутри и снаружи дробильной и питающей камер. Завершите работы по закрытию цеха. Обеспечьте соответствие требованиям установки питателей, лент, дробилок, вибрационных грохотов, лент обратной подачи и конвейерных лент выдержки и т. д.
3. Формовочный цех: включая питатель, смеситель, глиномешалку, экструдер, резку и транспортировку, а также основание печи после заливки ленты, верхний тягач, трактор, мощение канала печи, подушку и другие строительные работы.
4. Объем гражданского строительства для компрессорных станций, сантехники, подстанций, насосных пожарных помещений и т. д. включает сушильные печи, обжиговые печи, производство печных вагонов, рельсы и т. д.

Шаг 5: Подготовка перед производством

1. организационное строительство
2. Разработка планов и правил
3. Обслуживание и добавление оборудования
4. Очистка существующей сушильной площадки и сушильных материалов
5. Обслуживание печи
6. Обслуживание электрооборудования
7. Подготовка достаточного количества топлива
8. Подготовка вспомогательных материалов для производства
9. Строительство дорог и дренажа
10. Заблаговременная подготовка сырья
11. Обеспечение мер безопасности
12. Проведение испытаний
13. Подготовка запасных частей