Fonctions et principes de fonctionnement des équipements de ventilation de base dans les systèmes de contrôle automatique des fours de tunnel
Le fonctionnement stable et à haut rendement d'un four de cuisson de briques en tunnel dépend entièrement d'un système de contrôle automatique de la ventilation de four en tunnel précis.Deux dispositifs de ventilation centraux, le ventilateur d'extraction du four en tunnel et le ventilateur d'extraction de chaleur, entreprennent des tâches de production critiques, notamment l'alimentation en oxygène du four, le soutien à la combustion, le transfert de chaleur et l'alimentation en air de séchage. Ces deux ventilateurs sont des composants essentiels des lignes de production de briques et de tuiles, qui affectent directement la stabilité de la cuisson du four en tunnel, l'effet de séchage des briques crues et la qualité des briques finies. Comprendre leurs principes de fonctionnement professionnels est essentiel pour une production de four en tunnel standardisée et intelligente pour les fabricants de briques mondiaux.
Le ventilateur d'extraction sert de source d'énergie principale pour la combustion du four en tunnel et la circulation interne de la chaleur dans le système de contrôle automatique, avec deux fonctions principales indispensables.
Premièrement, il fournit une alimentation en oxygène stable pour la cuisson à haute température à l'intérieur du four en tunnel et délivre en continu de l'air chaud à la chambre de séchage pour le séchage des briques crues. Le ventilateur d'extraction extrait les gaz de combustion internes et l'air de circulation par des freins à vent installés dans la zone de refroidissement, la zone de conservation de la chaleur, la zone de combustion et la zone de préchauffage à basse température du four en tunnel. Le flux d'air interne se déplace à l'opposé de la direction de déplacement des briques crues, formant une structure scientifique d'échange de chaleur à contre-courant qui améliore l'efficacité globale de l'utilisation de la chaleur.
Deuxièmement, le ventilateur d'extraction transporte les gaz de combustion résiduels à haute température du four en tunnel vers la salle de séchage, réalisant le recyclage de la chaleur résiduelle et fournissant une source de chaleur stable et continue pour le séchage des briques crues.
Dans la zone de préchauffage à basse température du four en tunnel, le flux d'air chaud extrait par le ventilateur d'extraction transfère continuellement de la chaleur aux briques crues nouvellement entrées, augmentant la température de la brique jusqu'au point d'allumage du charbon mélangé interne.Une fois que le charbon interne s'enflamme, la combustion soutenue augmente rapidement la température du four en tunnel jusqu'à la température de cuisson maximale d'environ 1000°C. Le fonctionnement professionnel du four en tunnel nécessite une correspondance précise entre le volume d'air du ventilateur d'extraction et la quantité d'alimentation en charbon interne, ce qui maintient une teneur en oxygène optimale dans la zone de combustion. Cela garantit que 70% à 80% du charbon mélangé est entièrement brûlé dans la zone de combustion, permettant aux briques d'entrer dans les zones ultérieures de conservation de la chaleur et de refroidissement pour un façonnage stable de la température. Dans la zone de conservation de la chaleur et de refroidissement, les briques frittées à haute température transfèrent la chaleur résiduelle à l'air de circulation, augmentant encore la température de l'air pour soutenir la combustion secondaire dans la zone de combustion du four en tunnel.
Volume d'air du ventilateur d'extraction inégal est une cause majeure de divers défauts de cuisson du four en tunnel et d'instabilité de la qualité du produit. Volume d'air d'extraction insuffisant entraîne une combustion incomplète du charbon et un apport de chaleur insuffisant, provoquant des problèmes de cuisson typiques tels qu'une progression lente du feu avant, un feu arrière non rétracté et une accumulation de feu de surface sans pénétration du feu de fond. Inversement, un volume d'air d'extraction excessif entraîne une perte de chaleur massive transportée par les gaz de combustion. Bien que le feu avant avance rapidement et que le feu arrière se rétracte en temps voulu, la température globale du four en tunnel chute brusquement, formant un feu de fond sans feu de surface et réduisant considérablement le taux de qualification des briques finies.
Différent du ventilateur d'extraction, le ventilateur d'extraction de chaleur du four en tunnel se concentre uniquement sur l'extraction de chaleur et la livraison d'air chaud à des fins de séchage, sans participer à l'alimentation en oxygène de la combustion du four.Il extrait l'air chaud résiduel de la zone de refroidissement du four en tunnel et le délivre à la salle de séchage pour terminer le séchage des briques crues. La direction du flux d'air du ventilateur d'extraction de chaleur est opposée à celle du ventilateur d'extraction, créant une relation d'équilibre d'air mutuellement restrictive dans le système de contrôle automatique du four en tunnel. L'augmentation du volume d'air d'extraction de chaleur réduit la température de la zone de refroidissement, de la zone de conservation de la chaleur, de la zone de combustion et de la zone de préchauffage; la réduction du volume d'extraction de chaleur augmente la température de toutes les zones du four en tunnel. Une extraction de chaleur excessive occupera le volume d'air du ventilateur d'extraction, provoquera une baisse globale de la température du four et déclenchera facilement des anomalies de production telles qu'un feu de cuisson stagnant et des briques surcuites au milieu du chariot de cuisson, apportant des risques de qualité à la production de briques à grande échelle.
