Chức năng và nguyên tắc hoạt động của thiết bị thông gió lõi trong hệ thống điều khiển tự động lò hầm
Hoạt động ổn định và hiệu quả cao của lò đốt gạch đường hầm hoàn toàn phụ thuộc vào một hệ thống điều khiển thông gió đường hầm chính xác.Hai thiết bị thông gió lõi, quạt ống xả lò hầm và quạt hút nhiệt, thực hiện các nhiệm vụ sản xuất quan trọng bao gồm cung cấp oxy lò, hỗ trợ đốt, truyền nhiệt và cung cấp không khí sấy.Hai quạt này là các thành phần cốt lõi của đường dây sản xuất gạch và gạch, ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định đốt lò đường hầm, hiệu ứng sấy gạch xanh và chất lượng gạch hoàn thành.Hiểu được các nguyên tắc làm việc chuyên nghiệp của họ là rất cần thiết cho sản xuất lò hầm chuẩn hóa và thông minh cho các nhà sản xuất gạch toàn cầu.
Máy quạt ống xả phục vụ như là nguồn năng lượng cốt lõi cho quá trình đốt lò hầm và lưu thông nhiệt bên trong trong hệ thống điều khiển tự động, với hai chức năng cốt lõi không thể thiếu.
Thứ nhất, nó cung cấp cung cấp oxy ổn định cho nướng nhiệt độ cao bên trong lò ống dẫn và liên tục cung cấp không khí nóng vào buồng sấy để sấy gạch xanh.Máy quạt xả hút khí khói bên trong và không khí lưu thông thông qua phanh gió được lắp đặt trong khu vực làm mát của lò hầm, vùng bảo quản nhiệt, vùng đốt cháy và vùng sưởi ấm trước ở nhiệt độ thấp.tạo ra một cấu trúc trao đổi nhiệt ngược dòng khoa học giúp cải thiện hiệu quả sử dụng nhiệt tổng thể.
Thứ hai, quạt ống xả vận chuyển khí thải khói nhiệt độ cao từ lò hầm xuống phòng sấy,thực hiện tái chế nhiệt thải và cung cấp một nguồn nhiệt ổn định và liên tục để sấy khô gạch xanh.
Trong vùng làm nóng trước ở nhiệt độ thấp của lò hầm, luồng không khí nóng được lấy ra từ quạt ống xả liên tục chuyển nhiệt sang gạch xanh mới được đưa vào,nâng nhiệt độ gạch lên điểm lửa của than hỗn hợp bên trong.Một khi than bên trong bốc cháy, đốt cháy liên tục nhanh chóng làm tăng nhiệt độ lò đường hầm lên nhiệt độ đốt tối đa khoảng 1000 °C.Hoạt động lò hầm chuyên nghiệp đòi hỏi sự phù hợp chính xác giữa khối lượng không khí của quạt thải và số lượng cung cấp than bên trongĐiều này đảm bảo 70% đến 80% than hỗn hợp được đốt cháy hoàn toàn trong vùng đốt,cho phép gạch đi vào các vùng bảo quản nhiệt và làm mát tiếp theo để định hình nhiệt độ ổn địnhTrong vùng bảo quản nhiệt và làm mát, gạch nhựa nhiệt độ cao chuyển nhiệt dư thừa sang không khí lưu thông,Tăng thêm nhiệt độ lưu lượng không khí để hỗ trợ đốt thứ cấp trong vùng đốt lò hầm.
Khối lượng không khí của quạt ống xả không có đối thủlà một nguyên nhân chính của các khiếm khuyết đốt lò hầm và chất lượng sản phẩm không ổn định.Khối lượng không khí thải không đủdẫn đến việc đốt than không đầy đủ và sản lượng nhiệt không đủ, gây ra các vấn đề đốt cháy điển hình như tiến bộ lửa phía trước chậm, lửa phía sau không rút lại,và tích lũy lửa bề mặt mà không thâm nhập lửa đáyNgược lại, khối lượng không khí thải quá lớn dẫn đến mất nhiệt lớn do khí khói.nhiệt độ toàn bộ lò hầm giảm mạnh, tạo thành lửa dưới cùng mà không có lửa bề mặt và làm giảm đáng kể tỷ lệ chất lượng gạch hoàn thành.
Khác với quạt xả, quạt hút nhiệt lò hầm chỉ tập trung vào việc lấy nhiệt và cung cấp không khí nóng cho mục đích sấy khô, mà không tham gia vào việc cung cấp oxy đốt lò.Nó lấy không khí nóng còn lại từ vùng làm mát lò hầm và đưa nó đến phòng sấy để hoàn thành quá trình sấy gạch xanh.Hướng lưu lượng không khí của quạt hút nhiệt là ngược lại với của quạt xả, tạo ra một mối quan hệ cân bằng lưu lượng không khí hạn chế lẫn nhau trong hệ thống điều khiển tự động lò hầm.Vùng bảo quản nhiệt, vùng đốt và vùng làm nóng trước; giảm khối lượng hấp thụ nhiệt làm tăng nhiệt độ của tất cả các khu vực lò đường hầm.gây giảm nhiệt độ lò tổng thể, và dễ dàng gây ra sự bất thường trong sản xuất như lửa đốt đứng và gạch bị đốt quá mức ở giữa xe lò, gây ra rủi ro về chất lượng cho sản xuất gạch quy mô lớn.
