Four industriel intermittent pour cuisson de céramiques réfractaires Options multi-combustibles

Fours à navetteest un four industriel typique à cuisson intermittente, structurellement similaire à une boîte à allumettes.après la fin du cycle de tirLe mouvement réciproque du wagon du four comme une navette donne son nom à cet équipement.

Ce four de navette prend en charge à la fois la production semi-continue de grands lots et la fabrication intermittente de petits lots, offrant une planification de production très flexible.Il peut être équipé de fours à gaz naturel, générateurs de gaz ou fours au charbon direct pour différentes conditions de carburant..

L'ensemble du système de production est constitué d'ensembles de combustion d'alimentation en carburant, de ventilateurs de combustion, d'échangeurs de chaleur d'air de combustion, de ventilateurs de trempage et de ventilateurs d'échappement.La paroi du corps du four adopte une structure en maçonnerie à trois couchesLa porte du four utilise une construction à double couche pour l'isolation thermique.Les trous de ventilation sous les rainures d'étanchéité du sable dissipent la chaleur du fond du moteur du four et prolongent la durée de vie des composants du moteur du four.

Principaux avantages

1.  1.Flexibilité de production élevée:Convient à la fois pour la production de masse et pour les commandes intermittentes de petits lots multivariants.
2. 2.Compatibilité avec plusieurs carburants:Disponible pour le gaz naturel, le gaz de générateur de gaz et le combustible au charbon, s'adapte aux conditions énergétiques locales de différents pays et régions.
3.  3. Excellente isolation thermique et performance d'étanchéité: la paroi à trois couches du four et la structure à deux couches de la porte du four réduisent les pertes de chaleur; la conception du joint à sable et du joint à courbe garantit une atmosphère de cuisson stable à l'intérieur de la chambre du four.
4.  4.Longue durée de vie du moteur de four:Les trous de ventilation réservés sous les fentes de sable-soudage permettent de dissiper la chaleur du fond, ce qui réduit efficacement le vieillissement à haute température des pièces de moteur du four.
5.  5. Chargement et déchargement pratiques:Les opérations de chargement et de déchargement sont effectuées à l'extérieur de la chambre du four, ce qui améliore les conditions de travail des opérateurs.
6.  6. Qualité de tir stable:Équipé d'un échangeur de chaleur d'air de combustion et d'un ventilateur de trempage, le champ de température uniforme à l'intérieur du four assure une qualité constante du produit fini.

Industries d'application

•  Fabrication de céramiques: céramiques d'usage quotidien, céramiques d'art, céramiques sanitaires, pièces spéciales en céramique
• Industrie des matériaux réfractaires: cuisson de différentes briques et blocs préfabriqués réfractaires
• Industrie des matériaux de construction: briques chauffées, carreaux de toiture, produits en terre cuite
• Industrie des nouveaux matériaux: frittage des matières en poudre, traitement thermique des matières inorganiques non métalliques
• Industrie des abrasifs: Traitement des roues de meulage et des produits abrasifs au feu