4 практических метода оптимизации производительности лепки из глины
Низкая пластичность сырой глины является распространенной проблемой, с которой сталкивается большинство производителей кирпича и черепицы, особенно тощей песчаной глины с высоким содержанием песка и плохой когезионной способностью. Недостаточная пластичность приводит к получению хрупких влажных зеленых тел, затруднению формования и высокой степени разрушения на стадии сушки. Чтобы решить эту проблему, промышленность разработала четыре зрелые и эффективные технологии пластификации, которые могут значительно повысить пластичность глины и стабильность формования без дорогостоящих инвестиций в оборудование.
1. Выветривание глины: естественное очищение частиц
Выветривание является наиболее экономически эффективным методом естественной пластификации. Сложите сырую глину на открытом воздухе и позвольте ей подвергнуться естественному разложению, распаду и разрыхлению под попеременным действием ветра, дождя, снега и изменений температуры. В процессе выветривания растворимые соли в глине вымываются, а внутренняя влага перераспределяется равномерно.
Научные данные показывают, что разумное выветривание может увеличить индекс пластичности глины более чем на 10%. Обычный цикл выветривания составляет от 3 до 6 месяцев; чем дольше время выветривания, тем мельче частицы глины. Производителям нужно только обратить внимание на накрытие склада, чтобы предотвратить смешивание примесей и избежать вторичного загрязнения сырья.
2. Старение глины (отдых в грязи): естественное созревание сырья.
Старение, также известное как выдержка в грязи, является важным процессом для производства высококачественной плитки и тонкостенного пористого кирпича. После послойного полива глину укладывают и герметизируют для статического созревания. Под действием силы тяжести и капиллярной силы влага проникает в каждую мельчайшую щель между частицами, и сила связи между частицами глины восстанавливается.
Время выдержки определяется в зависимости от текстуры глины и обычно составляет от 7 до 15 дней. Этот метод оказывает очевидный эффект улучшения формуемости высокоточных плиточных изделий, эффективно уменьшая растрескивание заготовок и повреждение кромок во время производства.
3. Смешивание жирной глины: компенсация низкой пластичности постного сырья.
Для тощей глины с высоким содержанием песка и плохой вязкостью можно добавлять жирную глину с высокой пластичностью в пропорции от 5% до 20%. Мягкая высокопластичная глина уравновешивает хрупкость песчаного сырья, обеспечивая гибкое размещение сырья. Если стоимость жирной глины слишком высока, в качестве альтернативы можно использовать экологически чистые недорогие клеи.
Необходимо обеспечить равномерное перемешивание без агломерации частиц во избежание виртуальных краевых дефектов на поверхности готового кирпича, вызванных неравномерной вязкостью.
4. Экструзия с паровым нагревом: эффективная технология термической пластификации.
Нагрев паром является основной технологией пластификации, сочетающейся с искусственными сушильными камерами. В двухвальный смеситель вводят пар температурой около 105°C, чтобы ускорить проникновение влаги в микропоры глины. Этот процесс мгновенно увеличивает пластичность глины более чем на 30%. Между тем, термическая экструзия снижает влажность формования на 3–5%, повышает температуру и механическую прочность влажных заготовок и значительно сокращает цикл сушки.
Четыре метода пластификации охватывают естественные недорогие методы и эффективные промышленные методы обработки. Производители могут выбрать одну технологию или объединить несколько схем в зависимости от стоимости сырья, масштаба производства и типа продукта, чтобы навсегда оптимизировать производительность формования глины.
