Полное руководство по температуре обжига для сцинтированных кирпичей: избегайте дефектов и улучшайте качество кирпича
Температура обжига является важнейшим контрольным показателем во всем процессе производства спеченного кирпича, который напрямую определяет выход продукции, внешний вид, конструкционную прочность и долговечность кирпичных изделий. Наиболее подходящая температура обжига спеченных кирпичных смесей и сырцового кирпича составляет от 900 до 1100 ℃. В этом стандартном температурном диапазоне сырое тело кирпича может достигать частичного плавления и полного спекания, образуя стабильную и качественную структуру кирпича, соответствующую нормам промышленного производства.
Необоснованный контроль температуры напрямую приведет к получению некачественной продукции. Если температура обжига слишком высока или время высокотемпературного спекания слишком велико, кирпичи будут получаться переожженными. К типичным особенностям переожженного кирпича относятся темный цвет, хрустящий стук и очевидная деформация корпуса, что серьезно влияет на общую оценку качества готовой продукции. Напротив, если температура обжига слишком низкая или время спекания недостаточное, легко получить недообожженный кирпич. Недообожженные кирпичи имеют светлый цвет, глухой стук, низкую механическую прочность, высокое водопоглощение, плохую стойкость к щелочам и долговечность, что не соответствует стандартным инженерным требованиям.
На основе стандартного контроля температуры в различных печах будет производиться два распространенных типа спеченного кирпича: красный кирпич и синий кирпич. При спекании при температуре 900–1100 ℃ в непрерывной окислительной атмосфере элементы железа в сырье образуют оксид железа (Fe₂O₃), окрашивающий кирпичи в красный цвет, известные как красные кирпичи. Если после окислительного спекания красные кирпичи дополнительно тлеть в восстановительной атмосфере, оксид железа (Fe₂O₃) восстановится до серовато-зеленого оксида железа (FeO), образуя синие кирпичи. Синие кирпичи имеют более плотную текстуру, лучшую устойчивость к щелочам и более высокую долговечность, чем красные кирпичи, однако более высокие производственные затраты ограничивают их широкое применение на рынке.
В современном энергосберегающем производстве промышленные отходы, такие как угольный шлак и высокоуглеродистая зола, можно смешивать с сырьем для производства кирпичей внутреннего сгорания. В процессе спекания при температуре 900–1100 ℃ углерод, содержащийся в отходах, сгорает внутри сырого кирпича, способствуя равномерному спеканию. Эта технология экономит большое количество внешнего топлива, снижает расход глинистого сырья на 5–10 % и увеличивает прочность кирпича примерно на 20 %. Между тем, кирпичи внутреннего сгорания имеют меньшую объемную плотность и теплопроводность, а также более стабильные общие характеристики.
