Làm thế nào để ngăn gạch xanh bị sập trong lò sấy?
Đối với vấn đề chung của gạch sụp đổ, công ty của chúng tôi có những đề xuất sau:
- Kiểm soát chặt chẽ độ ẩm của các mảnh gạch trống:Kiểm soát lượng nước được thêm vào máy trộn.trong khi quá ít sẽ khiến các chỗ trống không hình thành đúng cách và chặn máy épCác nhà máy gạch có thể áp dụng hệ thống thêm nước tự động, có thể theo dõi độ ẩm đất và điều chỉnh khối lượng nước theo đó.
- Hàm độ ẩm khi đi vào lò sấy:Các khối gạch trống nên có thời gian sấy tự nhiên 1-3 ngày để giảm áp suất khử ẩm trong buồng sấy, do đó làm giảm khả năng đảo ngược gạch.Nếu khách hàng đang xây dựng một lò hầmĐối với lò quay, đường kính của lò quay nên trên 130 mét.
- Tối ưu hóa cấu trúc xếp chồng trống:Kế hoạch nên được sắp xếp hợp lý theo loại gạch và nguyên liệu thô để đảm bảo sự thâm nhập không khí đồng nhất.
- Chọn quạt xả thích hợp:Áp suất không khí và khối lượng không khí của các quạt ống xả nên phù hợp dựa trên kế hoạch xếp chồng của lò; các quạt không phù hợp sẽ làm giảm đáng kể hiệu ứng khử ẩm.
- Điều chỉnh chính xác thông gió và nhiệt độ trong vùng sưởi ấm trước:Thay đổi "khử ẩm tập trung tương đối" thành "Khói xả khói mở cửa tương đối phân tánKhi lựa chọn một kế hoạch thiết kế lò, tránh hệ thống khử ẩm tập trung lỗi thời và chọn hệ thống khử ẩm phân tán mới nhất của chúng tôi.Ngoài ra, thuê các kỹ thuật viên lò có kinh nghiệm có thể vận hành chính xác các quạt và van trên lò khi độ ẩm trong lò quá cao.
- Lắp đặt hệ thống giám sát độ ẩm:Hệ thống giám sát độ ẩm mới được phát triển của chúng tôi có thể giám sát hiệu quả độ ẩm trong phần sấy của lò.cho phép các nhà khai thác lò can thiệp sớm trước khi sập gạch xảy ra.
- Việc cách nhiệt lòNếu nhiệt độ bên ngoài quá thấp và không có biện pháp cách nhiệt cho gạch, gạch sẽ đóng băng, dẫn đến sự sụp đổ của chúng.