3 تدابير تقنية رئيسية لتحسين تهوية أفران الأنفاق وتبادل الحرارة لصنع الطوب منخفض التكلفة
الأكثر تقليديةمصانع تصنيع الطوبتواجه نقاط مشاكل تشغيلية شائعة: استهلاك الطاقة المفرط، ونوعية التدفئة غير المتساوية، وانخفاض معدلات المنتجات النهائية، وإهدار الوقود الشديد.هذه المشاكل تنبع بشكل رئيسي من تصميم التهوية غير المعقول، ضعف كفاءة تبادل الحرارة الداخلي ومجالات درجة حرارة فرن النفق غير مستقرة.ثلاثة تدابير تقنية قابلة للتنفيذ يمكن أن تحسن بشكل فعال الظروف الداخلية للمكبر وتخفض استهلاك الطاقة الإجمالي للإنتاج.
الإجراء الأول هو تعزيز معامل نقل الحرارة الشامل للفرن من خلال زيادة حجم التهوية وسرعة تدفق الهواء.تحليلات نقل الحرارة الصناعية تؤكد أن كفاءة تبادل الحرارة بين الغاز الداخلي والبلاط الفارغ ترتبط بشكل إيجابي مع سرعة تدفق الهواءتسريع تدفق الغاز في الفرن يعمل على تعزيز احتراق الوقود، وتسريع عملية التسخين المسبق للمنتج النهائي وتحسين أداء تبادل الحرارة بشكل عام.تدفق الهواء الأسرع يوفر تبادل حرارة كامل بين غازات الدخان عالية درجة الحرارة والبلاط الفارغ، تسريع سرعة حركة النار، ويقصر دورة إطلاق النار ويزيل ركود الحرارة.خطوط إنتاج الطوب ذات التوفير في الطاقة،بما في ذلك أنظمة إنتاج الطين والفحم والطوب الطائر.

الإجراء الثاني هو تحقيق تبادل حراري متوازن ومتساوٍ من خلال توزيع تدفق الهواء بشكل متساوٍ عبر قسم الفرن.توزيع تدفق الهواء غير المتساوي هو السبب الرئيسي لجودة الطوب غير المتسقةتتمتع أكوام الطوب في مناطق تدفق الهواء العالي بنقل الحرارة الفعال وسرعة نقل النار السريعة ، في حين أن المناطق ذات تدفق الهواء المنخفض تتميز بزيادة بطيئة في درجة الحرارة ،إضافة الحرارة غير الكافية والإشعال غير الكامل، مما أدى إلى عدد كبير من الطوب المعيب. من خلال تحسين هيكل الفرن الداخلي وتحديث نظام التهوية،يمكن للمصنعين تحقيق توزيع تدفق الهواء الموحد في جميع أنحاء المفرنالتبادل الحراري المتوازن يضمن سرعة نقل النار المتسقة وجودة التخمير الموحدة لجميع قطع الطوب الفارغةتجنب هدر الطاقة بالكامل الناجم عن إعادة المعالجة والتدليك المتكرر للمنتجات غير المؤهلة.
الإجراء الثالث هو استقرار حقل درجة الحرارة الداخلي للفرن لتحقيق تخزين قياسي منخفض الطاقة.درجة حرارة الطوب الفارغ ونقل الحرارة المتبادل بين الغاز والطوب الصلبحقل درجة حرارة مستقر هو الشرط الأساسي لخزعة الطوب منخفضة الاستهلاك وكفاءة عالية وجودة عالية. ستدمر عملية التهوية غير الصحيحة توازن درجة الحرارة:تدفق الهواء غير الكافي يؤدي إلى انخفاض إجمالي للطوب، بينما يؤدي تدفق الهواء المفرط إلى فقدان الحرارة السريع واستهلاك الوقود الإضافي.والذي لا يضيع الموارد فحسب بل يؤثر أيضاً على عمر الخدمة في الفرنالتحكم الدقيق في حرارة المجال يحافظ على درجة حرارة التشغيل المستمرة المثلى، ويضمن تفاعلات كيميائية كاملة من مواد الطوب الخام، وتقليل استهلاك الطاقة غير صالحة.
هذه التدابير العملية الثلاث لتوفير الطاقة تنطبق على كل من حلول مصنع الطوب مفتاحهاوتساعد مصنعي الطوب العالميين على تحقيق إنتاج أخضر موحد،وتحسين الكفاءة التشغيلية العامة والفوائد الاقتصادية.