3 Medidas Técnicas Chave para Otimizar a Ventilação e a Troca de Calor do Forno Túnel para Fabricação de Tijolos de Baixo Custo
Mais tradicionaisFabricação de tijolosOs problemas operacionais comuns são o consumo excessivo de energia, a qualidade desigual da cozedura, as baixas taxas de produto acabado e o grande desperdício de combustível.Estes problemas derivam principalmente do desenho irracional da ventilação do forno, a fraca eficiência de troca de calor interna e os campos de temperatura instáveis dos fornos de túnel.três medidas técnicas acionáveis podem efetivamente otimizar as condições internas do forno e reduzir o consumo global de energia da produção.
A primeira medida consiste em aumentar o coeficiente global de transferência de calor do forno, aumentando o volume de ventilação e a velocidade do fluxo de ar.Os cálculos industriais de transferência de calor confirmam que a eficiência de troca de calor entre o gás interno e os blocos de tijolo está positivamente correlacionada com a velocidade do fluxo de arA aceleração do fluxo de gás do forno de túnel reforça a combustão do combustível, acelera o pré-aquecimento em branco e o resfriamento do produto acabado e melhora o desempenho geral do intercâmbio de calor.Um fluxo de ar mais rápido proporciona uma troca de calor completa entre gases de combustão de alta temperatura e tijolos em branco, acelera a velocidade de circulação do fogo, reduz o ciclo de queima e elimina a estagnação do calor.linhas de produção de tijolos de poupança de energia,Incluindo sistemas de produção de argila, gangue de carvão e tijolos de cinzas volantes.
A segunda medida consiste em obter uma troca de calor equilibrada e uniforme através da distribuição uniforme do fluxo de ar na secção do forno.Distribuição desigual do fluxo de ar é a principal causa da qualidade inconsistente do tijoloAs pilhas de tijolos em áreas de alto fluxo de ar gozam de transferência de calor eficiente e velocidade de viagem rápida do fogo, enquanto as áreas de baixo fluxo de ar apresentam um aumento lento da temperatura,Suplemento de calor insuficiente e disparo em branco incompletoOtimizando a estrutura interna do forno e a modernização do sistema de ventilação, o sistema de ventilação é melhorado e o sistema de ventilação é melhorado, o que resulta num grande número de tijolos defeituosos.Os fabricantes podem realizar uma distribuição uniforme do fluxo de ar em toda a seção transversal do fornoA troca de calor equilibrada garante uma velocidade de circulação constante do fogo e uma qualidade de sinterização unificada de todos os blocos de tijolo em branco.evitar completamente o desperdício de energia causado pelo reprocessamento e pela cozedura repetida de produtos não qualificados.
A terceira medida consiste em estabilizar o campo de temperatura interna do forno para realizar a sinterização padronizada de baixa energia.temperatura do tijolo em branco e transferência de calor mútua entre o gás e os tijolos em branco sólidosUm campo de temperatura estável é o pré-requisito fundamental para a sinterização de tijolos de baixo consumo, alta eficiência e alta qualidade.O fluxo de ar insuficiente leva a uma sub-queima geral dos tijolos, enquanto um fluxo de ar excessivo provoca uma rápida perda de calor e um consumo de combustível extra.que não só desperdiça recursos, mas também afeta a vida útil do fornoO controlo preciso do campo de temperatura mantém a temperatura de cozimento óptima e constante, assegura reações químicas completas das matérias-primas do tijolo e minimiza o consumo de energia inválido.
Estas três medidas práticas de poupança de energia aplicam-se tanto aos novos soluções de fábrica de tijolos chave na mãoElas ajudam os fabricantes globais de tijolos a alcançar uma produção ecológica padronizada, reduzir os custos unitários de produção,e melhorar a eficiência operacional geral e os benefícios económicos.
