3 Основные технические меры по оптимизации вентиляции туннельных печей и теплообмена для недорогого производства кирпича
Наиболее традиционныезаводы по производству кирпичаОбщие проблемы в эксплуатации: чрезмерное потребление энергии, неравномерное качество обжига, низкий уровень готовой продукции и значительные отходы топлива.Эти проблемы в основном связаны с необоснованным проектированием вентиляции печиНа основе профессиональных стандартов эксплуатации печи и развитой технологии синтерации кирпича,три применимых технических меры могут эффективно оптимизировать внутренние условия печи и сократить общее потребление энергии производства.
Первая мера заключается в повышении коэффициента теплопередачи печи путем увеличения объема вентиляции и скорости воздушного потока.Промышленные расчеты теплопередачи подтверждают, что эффективность теплообмена между внутренним газом и кирпичными пустыми блоками положительно коррелирует со скоростью воздушного потокаУскорение потока газа в туннельной печи усиливает сжигание топлива, ускоряет предварительное нагревание и охлаждение готовой продукции и улучшает общую производительность теплообмена.Более быстрый воздушный поток обеспечивает полный теплообмен между высокотемпературным дымовым газом и кирпичными пустыми блоками, ускоряет скорость движения огня, сокращает цикл обжига и устраняет застой тепла.энергосберегающие линии производства кирпича,включая системы производства глины, угольной гаммы и летучих пепла.
Вторая мера заключается в достижении сбалансированного и равномерного теплообмена путем равномерного распределения воздушного потока по всей секции печи.Неравномерное распределение воздушного потока является основной причиной несоответствия качества кирпичаВ районах с высоким воздушным потоком кирпичные сваи обладают эффективной теплопередачей и быстрой скоростью движения огня, в то время как в районах с низким воздушным потоком повышение температуры происходит медленно.недостаточная тепловая добавка и неполный пуск в холодном режимеОптимизируя внутреннюю структуру печи и модернизируя систему вентиляции,производители могут реализовать равномерное распределение воздушного потока во всем пересечении печиСбалансированный теплообмен обеспечивает постоянную скорость движения огня и единое качество сфинтерации всех кирпичных пустырей.полностью избегать энергетических потерь, вызванных переработкой и повторным обжиганием не квалифицированных продуктов.
Третья мера заключается в стабилизации внутреннего температурного поля печи для достижения низкоэнергетического стандартизированного спекания.Температура белого кирпича и взаимная передача тепла между газом и твердым белым кирпичомСтабильное температурное поле является основным условием для низкого потребления, высокой эффективности и высокого качества сцинтерирования кирпича.недостаточный воздушный поток приводит к общему недостаточному сжиганию кирпичейСлишком высокая температура печи указывает на избыточный запас топлива.что не только тратит ресурсы, но и влияет на срок службы печиТочный контроль температурного поля поддерживает оптимальную постоянную температуру обжига, обеспечивает полную химическую реакцию кирпичного сырья и минимизирует недействительное потребление энергии.
Эти три практические меры по экономии энергии применяются как к новым решения заводов по производству кирпича под ключОни помогают мировым производителям кирпичей добиться стандартизированного экологического производства, снизить затраты на единицу производства,и повысить общую операционную эффективность и экономические выгоды.
