Oven Terowongan Rotary Bergerak dengan Lebar Bagian 5,2~16,8 m dan Kapasitas 100.000~800.000 pcs/hari Menampilkan Dehumidifikasi Dispersi Tekanan Negatif
Oven Terowongan Rotary Bergerak dengan Lebar Bagian 5,2~16,8 m dan Kapasitas 100.000~800.000 pcs/hari Menampilkan Dehumidifikasi Dispersi Tekanan Negatif
Properti Dasar
Negara Asal
Henan
Nama merek
HONGYUN
Sertifikat
ISO9002
Properti Perdagangan
jangka waktu pengiriman
30 ~ 60 hari
Detail Produk
Menyoroti:
5.2 ~ 16
,8 m lebar bagian Rotary kiln
,100
Section Width:
5,2~16,8m
Capacity (Pcs/Day) Brick Size: 240X115X53 Mm:
100.000~700.000 （Bata standar ）
Fuel:
Batu bara
Size:
110~200m (diameter)
Exported Countries:
Uzbekistan, Tajikistan, Kyrgyzstan, Kazakhstan, Afrika Selatan, Zimbabwe, Tanzania, Kamboja
Ringkasan produk
Kiln Terowongan Bata Tanah Liat Berputar Melingkar Bergerak Kiln Terowongan Berputar Bergerak ini merupakan kemajuan signifikan dibandingkan kiln terowongan tradisional. Fitur utamanya adalah bata tetap diam sementara badan kiln berputar. Desain inovatif ini meningkatkan efisiensi dan kontrol di ...
Deskripsi Produk
Kiln Terowongan Bata Tanah Liat Berputar Melingkar Bergerak
Kiln Terowongan Berputar Bergerak ini merupakan kemajuan signifikan dibandingkan kiln terowongan tradisional. Fitur utamanya adalah bata tetap diam sementara badan kiln berputar. Desain inovatif ini meningkatkan efisiensi dan kontrol di seluruh proses pembuatan bata.
Badan kiln memiliki struktur baja yang kokoh dengan orbit melingkar, yang secara berurutan dibagi menjadi zona-zona berbeda: pengeringan, pemanasan awal, pembakaran, pendinginan, dan pelestarian panas. Operasi mesin dan badan kiln yang terintegrasi adalah karakteristik utama, yang menyederhanakan seluruh proses.
Gerakan rotasi intermiten badan kiln memfasilitasi siklus produksi bata yang berkelanjutan. Ini secara efisien mengelola pemasukan bata mentah dan pengeluaran produk jadi, memastikan transisi yang mulus melalui tahap pengeringan, pemanasan awal, pembakaran, dan pendinginan.
Manfaat Utama
- Peningkatan Efisiensi: Dioptimalkan untuk produksi bata berkelanjutan
- Peningkatan Kontrol: Manajemen suhu dan lingkungan yang presisi di setiap zona
- Desain Kokoh: Struktur baja yang tahan lama memastikan keandalan jangka panjang
- Operasi yang Disederhanakan: Mesin dan badan kiln terintegrasi untuk alur kerja yang mulus
- Produksi Berkelanjutan: Badan kiln yang berputar memungkinkan pembuatan bata tanpa gangguan
Industri & Aplikasi Target
Cocok untuk produsen bata yang mencari solusi produksi bervolume tinggi yang efisien. Ideal untuk memproduksi berbagai ukuran bata padat dan berongga.
Keunggulan Teknologi
Sistem Pemantauan Kelembaban Otomatis
Sistem canggih kami memungkinkan pengumpulan data kelembaban kiln secara real-time, memberikan pemantauan komprehensif terhadap proses pengeringan bata mentah.
- Data kelembaban terhubung ke sistem distribusi udara servo untuk penyesuaian pasokan udara yang dinamis
- Menstabilkan lingkungan pengeringan untuk kualitas badan hijau yang konsisten
- Sistem peringatan dini otomatis memprediksi risiko kualitas dari fluktuasi kelembaban
- Intervensi proaktif mengurangi kerugian akibat masalah terkait kelembaban
Teknologi Dehumidifikasi Canggih
Dehumidifikasi dispersi tekanan negatif memungkinkan kontrol suhu dan kelembaban yang lebih presisi di seluruh kiln.
Sirkulasi Udara yang Dioptimalkan
Kipas kecil yang dipasang di atas memastikan udara panas mencapai dasar kiln secara efisien, meningkatkan pengeringan bata dan meningkatkan kapasitas produksi kiln secara keseluruhan.
Spesifikasi Teknis
| Lebar Bagian | Kapasitas (pcs/hari) Ukuran bata: 240*115*53 mm |
|---|---|
| 5,2 m | 100.000–150.000 (Bata standar) |
| 6,8 m | 150.000–200.000 (Bata standar) |
| 8,8 m | 200.000–250.000 (Bata standar) |
| 10,8 m | 250.000–300.000 (Bata standar) |
| 12,8 m | 300.000–500.000 (Bata standar) |
| 16,8 m | 500.000–700.000 (Bata standar) |
Produk Terkait
Terowongan Tungku dengan Lebar Terowongan Dalam 2,4~6,9 m untuk Produksi Bata Kapasitas Tinggi dan Konsumsi Bahan Bakar Rendah
Coal Gas Oil Firing Clay Brick Production Tunnel Kiln The tunnel kiln represents the pinnacle of brick-making technology, offering a continuous firing process where clay products are transported through a long, horizontal tunnel on specialized cars. Firing occurs precisely at the tunnel's central point. Advanced Technology Benefits This advanced technology excels in firing diverse clay products, providing superior control over the firing process, and ensuring consistently
Pengering terowongan satu lapisan dengan struktur jenis saluran dan sirkulasi udara panas untuk waktu pengeringan yang fleksibel dalam produksi batu bata
Single-Layer Tunnel Dryer Structural Features Channel-type tunnel structure with single-layer track design Dedicated heat sources (kiln waste heat, hot air furnaces) supply hot air distributed uniformly via fans Brick green bodies advance at constant speed on kiln cars through preheating, constant-temperature drying, and cooling stages Process Features Reciprocating carriage operation provides flexible drying times for various green body types Hot air circulation system
Pengeboran pengeringan terkoneksi Tungku dengan proses satu kali tumpukan dan pembakaran untuk produksi otomatis dan mekanis
Drying and Firing Integrated Tunnel Kiln The drying and firing integrated tunnel kiln represents an advanced manufacturing solution for sintered brick and tile production, combining two essential thermal processes into a single, continuous operation. One-Time Stacking Process This innovative method involves placing formed wet green bodies directly onto load-bearing equipment (such as kiln cars) according to both drying and firing process requirements. The stacked wet green
Tungku pusher dengan penggerak hidraulik kontrol suhu yang tepat dan desain hemat energi untuk produksi keramik dan batu bata
Pusher Slab Kiln for Face Brick and Tile Production Pusher kilns, also known as pusher furnaces or pusher-type tunnel kilns, are continuous heating sintering equipment designed for efficient industrial processing. These systems utilize hydraulic pushers to transport green bodies through the kiln at consistent time intervals while maintaining precise temperature control through regulated hot air flow. Kiln Classification and Applications Pusher kilns are available in various
Bersiap untuk Kirim Cepat
Pertanyaan?
Pertanyaan?
Jika Anda memiliki pertanyaan, isi formulir di bawah ini dan kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.
Privasi Dilindungi
respon cepat
Kepuasan Dijamin
