6 8 12 форсунки твердотопливной угольной горелки для обжига кирпичных печей
6 8 12 форсунки твердотопливной угольной горелки для обжига кирпичных печей
Основные свойства
Страна происхождения
Хэнань
Название бренда
HONGYUN
Сертификат
ISO9002
Торговая недвижимость
Срок отправки
30~60 дней
Подробная информация о продукте
Выделить:
6/8/12 точек подачи угля Твердотопливная горелка
,Угольная горелка CV с одной горелкой
,57600 ккал
Number Of Coal Feeding Ponits:
6/8/12
Power Of Screw Conveyor:
0,37 KW
Single Burner CV:
57600 Ккал
Solid Fuel Powder Particle Size:
≤5 мм
Coal Moisture Content:
≤5%
Coal Consumption At Each Buner:
5-12 кг/ч
Max. Flow At Single Feeding Point:
180 м3/ч
Blower And Crushing Power:
4 кВт
Voltage:
220/380 В/415 В
Auxiliary Power Supply:
24В
Maximum Working Pressure:
0,5 бар
Operating Temperature:
От -10 до 50 °С
Сведения о продукте
Сопловая горелка на твердом топливе Обзор Данная система подходит для системы внешнего сгорания туннельных и кольцевых печей с углем или другим твердым топливом в качестве источника сгорания, которая может заменить дорогостоящее топливо, такое как природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топ...
Описание продукта
Сопловая горелка на твердом топливе
Обзор
Данная система подходит для системы внешнего сгорания туннельных и кольцевых печей с углем или другим твердым топливом в качестве источника сгорания, которая может заменить дорогостоящее топливо, такое как природный газ, сжиженный нефтяной газ, дизельное топливо, бензин и т. д., избегая прямого добавления угля в глину, что снижает качество продукции, и позволяет получать высококачественную продукцию при контроле затрат.
Структура
Данная система включает следующую структуру:
- Бункер для твердого топлива
- Шнековый механизм подачи
- Молоточный дробильный механизм
- Нагнетательный конвейерный вентилятор
- Основной трубопровод для транспортировки пылевидного угля (2 канала)
- Отводящий трубопровод для транспортировки пылевидного угля (12 отводов)
- 1 комплект термопар
- ПИД-регулятор температуры
- Шкаф управления
- Безопасность
- Промышленный ПК (опционально)
Технические параметры
| Параметр | Единица измерения | Значение | Примечания |
|---|---|---|---|
| Производительность транспортировки пылевидного угля | кг/час/горелка | 6~12 | |
| Количество горелок | комплекты/группы | 6~12 | В зависимости от печи |
| Скорость конвейерного вентилятора | об/мин | 2900 | 2P |
| Давление на выходе пылевидного угля | Па | 100~1200 | |
| Зольность пылевидного угля | меш | 10~120 | |
| Объем бункера для пылевидного угля | м³ | 0.08 | |
| Мощность двигателя подачи | кВт | 0.2 | Частотное регулирование |
| Мощность нагнетательного вентилятора | кВт | 2.2 | |
| Количество молотков | шт./группа | 6 | |
| Твердость молотков | HRC | 55 | |
| Режим контроля температуры | ПИД | ||
| Применимо к электросети | В/Гц | 380~420В/@50Гц |
Сопутствующие товары
Мобильная ротационная туннельная печь с шириной сечения 5,2 ~ 16,8 м и мощностью 100 000 ~ 700 000 штук / день с обезвоживанием дисперсии отрицательного давления
Mobile Circular Rotary Clay Brick Tunnel Kiln The Mobile Rotary Tunnel Kiln represents a significant advancement over traditional tunnel kilns. Its defining feature is that the bricks remain stationary while the kiln body rotates. This innovative design enhances efficiency and control throughout the brick-making process. The kiln body boasts a robust steel structure with a circular orbit, sequentially divided into distinct zones: drying, preheating, roasting, cooling, and
Туннельная печь с внутренней шириной тоннеля 2,4 ~ 6,9 м для производства кирпича большой мощности и низкого потребления топлива
Coal Gas Oil Firing Clay Brick Production Tunnel Kiln The tunnel kiln represents the pinnacle of brick-making technology, offering a continuous firing process where clay products are transported through a long, horizontal tunnel on specialized cars. Firing occurs precisely at the tunnel's central point. Advanced Technology Benefits This advanced technology excels in firing diverse clay products, providing superior control over the firing process, and ensuring consistently
Однослойный туннельный сушильщик с канальной структурой и циркуляцией горячего воздуха для гибкого времени сушки в производстве кирпича
Single-Layer Tunnel Dryer Structural Features Channel-type tunnel structure with single-layer track design Dedicated heat sources (kiln waste heat, hot air furnaces) supply hot air distributed uniformly via fans Brick green bodies advance at constant speed on kiln cars through preheating, constant-temperature drying, and cooling stages Process Features Reciprocating carriage operation provides flexible drying times for various green body types Hot air circulation system
Связанная туннельная печь для сушки и обжига с одноразовым процессом складирования и обжига для автоматизированного и механизированного производства
Drying and Firing Integrated Tunnel Kiln The drying and firing integrated tunnel kiln represents an advanced manufacturing solution for sintered brick and tile production, combining two essential thermal processes into a single, continuous operation. One-Time Stacking Process This innovative method involves placing formed wet green bodies directly onto load-bearing equipment (such as kiln cars) according to both drying and firing process requirements. The stacked wet green
Готовы отправить быстро
Расследование?
Расследование?
Есть вопрос? Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Защищено конфиденциальностью
Быстрый ответ
Удовлетворение гарантировано
