Туннельная печь с внутренней шириной тоннеля 2,4 ~ 6,9 м для производства кирпича большой мощности и низкого потребления топлива
Туннельная печь с внутренней шириной тоннеля 2,4 ~ 6,9 м для производства кирпича большой мощности и низкого потребления топлива
Основные свойства
Страна происхождения
Хэнань
Название бренда
HONGYUN
Сертификат
ISO9002
Торговая недвижимость
Срок отправки
30~60 дней
Подробная информация о продукте
Выделить:
Внутренняя ширина туннеля 2
,4~6
,9 м Туннельная печь
Tunnel Inside Width:
2,4~6,9 м
Height Of Above Kiln Car Surface:
1,6~2 м
Daily Capacity:
≥50 000 штук
10,000 Brick Firing Fuel Consumption:
< 49X 10^6 кДж
Сведения о продукте
Туннельная печь для обжига глиняного кирпича на угольном газе Туннельная печь представляет собой вершину технологии производства кирпича, предлагая непрерывный процесс обжига, при котором глиняные изделия транспортируются через длинный горизонтальный туннель на специальных вагонетках. Обжиг происход...
Описание продукта
Туннельная печь для обжига глиняного кирпича на угольном газе
Туннельная печь представляет собой вершину технологии производства кирпича, предлагая непрерывный процесс обжига, при котором глиняные изделия транспортируются через длинный горизонтальный туннель на специальных вагонетках. Обжиг происходит точно в центральной точке туннеля.
Преимущества передовых технологий
Эта передовая технология превосходно подходит для обжига разнообразных глиняных изделий, обеспечивая превосходный контроль над процессом обжига и гарантируя стабильно высокое качество продукции.
- Обжигает широкий ассортимент глиняных изделий
- Обеспечивает точный контроль над процессом обжига
- Гарантирует высокое качество готовой продукции
- Непрерывная работа для высокой производительности
Целевые отрасли и области применения: Производство кирпича, керамики, строительных материалов
Конструкция туннельной печи
Основные компоненты
- Корпус печи: Основная конструктивная часть с удлиненным проходом, содержащим рельсы или ролики для поддержки и перемещения сырца кирпича
- Зона предварительного нагрева: Начальная зона, где температура постепенно повышается для удаления влаги из кирпича
- Зона обжига: Основная зона с самой высокой температурой, где происходит спекание кирпича
- Зона охлаждения: Зона, где обожженный кирпич постепенно охлаждается до температуры выгрузки
- Система сжигания: Обеспечивает необходимый тепловой режим обжига, включая горелки, систему подачи топлива и вытяжные системы
- Система вентиляции: Контролирует внутренний воздушный поток для полного сгорания и равномерного распределения температуры
- Приводная система: Перемещает сырец кирпича через печь с помощью двигателей, цепных передач или роликовых приводных устройств
Техническое обслуживание и уход
Для обеспечения эффективной работы и длительного срока службы туннельных печей необходимо регулярное техническое обслуживание и уход:
- Регулярно осматривайте корпус печи на предмет трещин, деформаций или других повреждений и своевременно проводите ремонт
- Регулярно очищайте систему сжигания, включая горелки и системы подачи топлива, для обеспечения полного сгорания
- Убедитесь, что вентиляционные каналы свободны, и проверьте работу вентиляторов
- Проверяйте работу приводной системы, включая двигатели, цепи или роликовые приводы, своевременно смазывая и заменяя изношенные детали
- Регулярно калибруйте датчики температуры и системы управления для обеспечения точного контроля температуры
Технические характеристики
| Внутренняя ширина туннеля | Высота над поверхностью вагонетки | Суточная производительность | Расход топлива на обжиг 10 000 кирпичей |
|---|---|---|---|
| 2,4 м | 1,6–2 м | ≥80 000 штук | < 49 * 10⁶ кДж |
| 3,5 м | 1,6–2 м | ≥150 000 штук | < 49 * 10⁶ кДж |
| 4,6 м | 1,6–2 м | ≥200 000 штук | < 49 * 10⁶ кДж |
| 6,9 м | 1,6–2 м | ≥300 000 штук | < 49 * 10⁶ кДж |
Сопутствующие товары
Мобильная ротационная туннельная печь с шириной сечения 5,2 ~ 16,8 м и мощностью 100 000 ~ 700 000 штук / день с обезвоживанием дисперсии отрицательного давления
Mobile Circular Rotary Clay Brick Tunnel Kiln The Mobile Rotary Tunnel Kiln represents a significant advancement over traditional tunnel kilns. Its defining feature is that the bricks remain stationary while the kiln body rotates. This innovative design enhances efficiency and control throughout the brick-making process. The kiln body boasts a robust steel structure with a circular orbit, sequentially divided into distinct zones: drying, preheating, roasting, cooling, and
Однослойный туннельный сушильщик с канальной структурой и циркуляцией горячего воздуха для гибкого времени сушки в производстве кирпича
Single-Layer Tunnel Dryer Structural Features Channel-type tunnel structure with single-layer track design Dedicated heat sources (kiln waste heat, hot air furnaces) supply hot air distributed uniformly via fans Brick green bodies advance at constant speed on kiln cars through preheating, constant-temperature drying, and cooling stages Process Features Reciprocating carriage operation provides flexible drying times for various green body types Hot air circulation system
Связанная туннельная печь для сушки и обжига с одноразовым процессом складирования и обжига для автоматизированного и механизированного производства
Drying and Firing Integrated Tunnel Kiln The drying and firing integrated tunnel kiln represents an advanced manufacturing solution for sintered brick and tile production, combining two essential thermal processes into a single, continuous operation. One-Time Stacking Process This innovative method involves placing formed wet green bodies directly onto load-bearing equipment (such as kiln cars) according to both drying and firing process requirements. The stacked wet green
Нагнетательная печь с гидравлическим приводом с точным регулированием температуры и энергосберегающей конструкцией для производства керамики и кирпича
Pusher Slab Kiln for Face Brick and Tile Production Pusher kilns, also known as pusher furnaces or pusher-type tunnel kilns, are continuous heating sintering equipment designed for efficient industrial processing. These systems utilize hydraulic pushers to transport green bodies through the kiln at consistent time intervals while maintaining precise temperature control through regulated hot air flow. Kiln Classification and Applications Pusher kilns are available in various
Готовы отправить быстро
Расследование?
Расследование?
Есть вопрос? Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Защищено конфиденциальностью
Быстрый ответ
Удовлетворение гарантировано
