فرن النفق مع 2.4 ~ 6.9 م عرض النفق الداخلي لإنتاج الطوب ذو القدرة العالية واستهلاك الوقود المنخفض
فرن النفق مع 2.4 ~ 6.9 م عرض النفق الداخلي لإنتاج الطوب ذو القدرة العالية واستهلاك الوقود المنخفض
الخصائص الأساسية
بلد المنشأ
خنان
الاسم التجاري
HONGYUN
شهادة
ISO9002
تداول العقارات
فترة للإرسال
30 ~ 60 يومًا
تفاصيل المنتج
إبراز:
نفق بعرض 2.4 إلى 6.9 م داخل فرن النفق,≥50,000 قطعة من فرن نفق الطوب بسعة يومية
,≥50
,000 pieces Daily Capacity Brick Tunnel Kiln
Tunnel Inside Width:
2.4 ~ 6.9 م
Height Of Above Kiln Car Surface:
1.6 ~ 2 م
Daily Capacity:
≥50,000 قطعة
10,000 Brick Firing Fuel Consumption:
< 49X 10^6 كيلوجول
ملخص المنتج
حفرة النفط الغازية للفحم حفرة إنتاج الطوب الطيني يمثل فرن النفق قمة تكنولوجيا صنع الطوب ، حيث يوفر عملية طهي مستمرة حيث يتم نقل منتجات الطين عبر نفق أفقي طويل على عربات متخصصة.إطلاق النار يحدث بدقة في النقطة المركزية للنفق. فوائد التكنولوجيا المتقدمة هذه التكنولوجيا المتقدمة تتفوق في طهي المنتجات ال...
وصف المنتج
حفرة النفط الغازية للفحم حفرة إنتاج الطوب الطيني
يمثل فرن النفق قمة تكنولوجيا صنع الطوب ، حيث يوفر عملية طهي مستمرة حيث يتم نقل منتجات الطين عبر نفق أفقي طويل على عربات متخصصة.إطلاق النار يحدث بدقة في النقطة المركزية للنفق.
فوائد التكنولوجيا المتقدمة
هذه التكنولوجيا المتقدمة تتفوق في طهي المنتجات الطينية المختلفة، مما يوفر سيطرة متفوقة على عملية الطهي، وضمان إنتاج عالي الجودة باستمرار.
- يحرق مجموعة واسعة من منتجات الطين
- يوفر التحكم الدقيق في عملية إطلاق النار
- يضمن منتجات عالية الجودة
- التشغيل المستمر للسرعة العالية
الصناعات المستهدفة والتطبيقات:صناعة الطوب، صناعة السيراميك، مواد البناء
هيكل فرن النفق
المكونات الرئيسية
- جثة المبرة:الجزء الهيكلي الرئيسي مع ممر مطول يحتوي على مسارات أو أدوات لدعم وتحريك الطوب الأخضر
- منطقة التسخين:المنطقة الأولية حيث ترتفع درجة الحرارة تدريجيا لإزالة الرطوبة من الطوب
- منطقة إطلاق النارالمنطقة الأساسية ذات أعلى درجة حرارة حيث يتم صب الطوب
- منطقة التبريد:المنطقة التي يتم فيها تبريد الطوب المحترق تدريجياً إلى درجة حرارة التفريغ
- نظام الاحتراق:يوفر الحرارة اللازمة للنيران بما في ذلك المحرقات وإمدادات الوقود وأنظمة العادم
- نظام التهوية:يتحكم في تدفق الهواء الداخلي للحرق الكامل وتوزيع درجة الحرارة المتساوية
- نظام القيادة:يحرك الطوب الأخضر من خلال الفرن باستخدام المحركات أو السلسلة أو أجهزة الدفع بالدراجات
الصيانة والرعاية
لضمان التشغيل الفعال وطول عمر أفران الأنفاق، الصيانة والرعاية المنتظمة ضرورية:
- فحص منتظم لهيئة الفرن لاكتشاف الشقوق أو التشوهات أو الأضرار الأخرى وإجراء إصلاحات في الوقت المناسب
- نظام الاحتراق النظيف بشكل منتظم بما في ذلك المحروقات وأنظمة إمدادات الوقود لضمان الاحتراق الكامل
- تأكد من أن قنوات التهوية تبقى خالية من العقبات وتحقق من تشغيل المروحة
- فحص تشغيل نظام القيادة بما في ذلك المحركات أو السلاسل أو محركات العجلات مع التشحيم في الوقت المناسب واستبدال الأجزاء الملونة
- معايرة مستشعرات درجة الحرارة ونظم التحكم بانتظام لضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة
المواصفات التقنية
| عرض النفق الداخلي | الارتفاع فوق سطح السيارة | السعة اليومية | 10000 استهلاك الوقود في حرق الطوب |
|---|---|---|---|
| 2.4 م | 1.6~2 م | ≥80,000 قطعة | < 49 * 106 KJ |
| 3.5 م | 1.6~2 م | ≥150000 قطعة | < 49 * 106 KJ |
| 4.6 متر | 1.6~2 م | ≥200000 قطعة | < 49 * 106 KJ |
| 6.9 م | 1.6~2 م | ≥300000 قطعة | < 49 * 106 KJ |
المنتجات ذات الصلة
فرن دوار نفق متنقل بعرض مقطع 5.2~16.8 متر وسعة 100,000~700,000 قطعة/يوم يتميز بإزالة الرطوبة بتشتيت الضغط السلبي
Mobile Circular Rotary Clay Brick Tunnel Kiln The Mobile Rotary Tunnel Kiln represents a significant advancement over traditional tunnel kilns. Its defining feature is that the bricks remain stationary while the kiln body rotates. This innovative design enhances efficiency and control throughout the brick-making process. The kiln body boasts a robust steel structure with a circular orbit, sequentially divided into distinct zones: drying, preheating, roasting, cooling, and
مجفف أنفاق من طبقة واحدة مع بنية من نوع القناة وتداول الهواء الساخن للوقت المرن للجفاف في إنتاج الطوب
Single-Layer Tunnel Dryer Structural Features Channel-type tunnel structure with single-layer track design Dedicated heat sources (kiln waste heat, hot air furnaces) supply hot air distributed uniformly via fans Brick green bodies advance at constant speed on kiln cars through preheating, constant-temperature drying, and cooling stages Process Features Reciprocating carriage operation provides flexible drying times for various green body types Hot air circulation system
فرن نفق متصل بالتجفيف والحرق مع عملية تكديس وحرق لمرة واحدة للإنتاج الآلي والميكانيكي
Drying and Firing Integrated Tunnel Kiln The drying and firing integrated tunnel kiln represents an advanced manufacturing solution for sintered brick and tile production, combining two essential thermal processes into a single, continuous operation. One-Time Stacking Process This innovative method involves placing formed wet green bodies directly onto load-bearing equipment (such as kiln cars) according to both drying and firing process requirements. The stacked wet green
فرن الدفع مع الدفع الهيدروليكي التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتصميم توفير الطاقة لإنتاج السيراميك والطوب
Pusher Slab Kiln for Face Brick and Tile Production Pusher kilns, also known as pusher furnaces or pusher-type tunnel kilns, are continuous heating sintering equipment designed for efficient industrial processing. These systems utilize hydraulic pushers to transport green bodies through the kiln at consistent time intervals while maintaining precise temperature control through regulated hot air flow. Kiln Classification and Applications Pusher kilns are available in various
جاهز لإرسال سريع
سؤال؟
سؤال؟
هل لديك سؤال؟ املأ النموذج أدناه وسنعاود الاتصال بك في أقرب وقت ممكن.
الخصوصية محمية
رد سريع
الارتياح مضمون
