فرن النفق مع 2.4 ~ 6.9 م عرض النفق الداخلي لإنتاج الطوب ذو القدرة العالية واستهلاك الوقود المنخفض
فرن النفق مع 2.4 ~ 6.9 م عرض النفق الداخلي لإنتاج الطوب ذو القدرة العالية واستهلاك الوقود المنخفض
الخصائص الأساسية
بلد المنشأ
خنان
الاسم التجاري
HONGYUN
شهادة
ISO9002
تداول العقارات
فترة للإرسال
30 ~ 60 يومًا
تفاصيل المنتج
إبراز:
نفق بعرض 2.4 إلى 6.9 م داخل فرن النفق,≥50,000 قطعة من فرن نفق الطوب بسعة يومية
,≥50
,000 pieces Daily Capacity Brick Tunnel Kiln
Tunnel Inside Width:
2.4 ~ 6.9 م
Height Of Above Kiln Car Surface:
1.6 ~ 2 م
Daily Capacity:
≥50,000 قطعة
10,000 Brick Firing Fuel Consumption:
< 49X 10^6 كيلوجول
ملخص المنتج
إنتاج الطوب الطيني بالفرن النفقي بالغاز والفحم يمثل الفرن النفقي قمة تكنولوجيا صناعة الطوب، حيث يوفر عملية حرق مستمرة يتم فيها نقل منتجات الطين عبر نفق طويل أفقي على عربات متخصصة. يتم الحرق بدقة في النقطة المركزية للنفق. فوائد التكنولوجيا المتقدمة تتفوق هذه التكنولوجيا المتقدمة في حرق منتجات الطين ا...
وصف المنتج
إنتاج الطوب الطيني بالفرن النفقي بالغاز والفحم
يمثل الفرن النفقي قمة تكنولوجيا صناعة الطوب، حيث يوفر عملية حرق مستمرة يتم فيها نقل منتجات الطين عبر نفق طويل أفقي على عربات متخصصة. يتم الحرق بدقة في النقطة المركزية للنفق.
فوائد التكنولوجيا المتقدمة
تتفوق هذه التكنولوجيا المتقدمة في حرق منتجات الطين المتنوعة، وتوفر تحكمًا فائقًا في عملية الحرق، وتضمن إنتاجًا عالي الجودة باستمرار.
- يحرق مجموعة واسعة من منتجات الطين
- يوفر تحكمًا دقيقًا في عملية الحرق
- يضمن منتجات نهائية عالية الجودة
- تشغيل مستمر لإنتاجية عالية
الصناعات والتطبيقات المستهدفة: صناعة الطوب، إنتاج السيراميك، مواد البناء
هيكل الفرن النفقي
المكونات الرئيسية
- جسم الفرن: الجزء الهيكلي الرئيسي مع ممر ممدود يحتوي على مسارات أو بكرات لدعم ونقل الطوب الأخضر
- منطقة التسخين المسبق: المنطقة الأولية حيث تزداد درجة الحرارة تدريجيًا لإزالة الرطوبة من الطوب
- منطقة الحرق: المنطقة الأساسية ذات أعلى درجة حرارة حيث يتم تكليس الطوب
- منطقة التبريد: المنطقة التي يتم فيها تبريد الطوب المحروق تدريجيًا إلى درجة حرارة التفريغ
- نظام الاحتراق: يوفر حرارة الحرق المطلوبة بما في ذلك الشعلات، وإمدادات الوقود، وأنظمة العادم
- نظام التهوية: يتحكم في تدفق الهواء الداخلي للاحتراق الكامل وتوزيع درجة الحرارة المنتظم
- نظام الدفع: ينقل الطوب الأخضر عبر الفرن باستخدام المحركات، أو محركات السلسلة، أو أجهزة دفع البكرات
الصيانة والرعاية
لضمان التشغيل الفعال والعمر الطويل للأفران النفقية، تعد الصيانة والرعاية المنتظمة ضرورية:
- افحص جسم الفرن بانتظام بحثًا عن الشقوق أو التشوهات أو أي تلف آخر وقم بإجراء إصلاحات في الوقت المناسب
- نظف نظام الاحتراق بانتظام بما في ذلك الشعلات وأنظمة إمدادات الوقود لضمان الاحتراق الكامل
- تأكد من أن قنوات التهوية تظل غير مسدودة وتحقق من تشغيل المروحة
- افحص تشغيل نظام الدفع بما في ذلك المحركات أو السلاسل أو محركات البكرات مع التشحيم في الوقت المناسب واستبدال الأجزاء البالية
- قم بمعايرة مستشعرات درجة الحرارة وأنظمة التحكم بانتظام لضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة
المواصفات الفنية
| العرض الداخلي للنفق | الارتفاع فوق سطح عربة الفرن | القدرة اليومية | استهلاك وقود حرق 10,000 طوبة |
|---|---|---|---|
| 2.4 متر | 1.6~2 متر | ≥80,000 قطعة | < 49 * 10⁶ كيلوجول |
| 3.5 متر | 1.6~2 متر | ≥150,000 قطعة | < 49 * 10⁶ كيلوجول |
| 4.6 متر | 1.6~2 متر | ≥200,000 قطعة | < 49 * 10⁶ كيلوجول |
| 6.9 متر | 1.6~2 متر | ≥300,000 قطعة | < 49 * 10⁶ كيلوجول |
المنتجات ذات الصلة
فرن النفق الدواري المتحرك مع عرض القسم 5.2 ~ 16.8 م و 100،000 ~ 800،000 قطعة / يوم القدرة
Mobile Circular Rotary Clay Brick Tunnel Kiln The Mobile Rotary Tunnel Kiln represents a significant advancement over traditional tunnel kilns. Its defining feature is that the bricks remain stationary while the kiln body rotates. This innovative design enhances efficiency and control throughout the brick-making process. The kiln body boasts a robust steel structure with a circular orbit, sequentially divided into distinct zones: drying, preheating, roasting, cooling, and
مجفف أنفاق من طبقة واحدة مع بنية من نوع القناة وتداول الهواء الساخن للوقت المرن للجفاف في إنتاج الطوب
Single-Layer Tunnel Dryer Structural Features Channel-type tunnel structure with single-layer track design Dedicated heat sources (kiln waste heat, hot air furnaces) supply hot air distributed uniformly via fans Brick green bodies advance at constant speed on kiln cars through preheating, constant-temperature drying, and cooling stages Process Features Reciprocating carriage operation provides flexible drying times for various green body types Hot air circulation system
فرن نفق متصل بالتجفيف والحرق مع عملية تكديس وحرق لمرة واحدة للإنتاج الآلي والميكانيكي
Drying and Firing Integrated Tunnel Kiln The drying and firing integrated tunnel kiln represents an advanced manufacturing solution for sintered brick and tile production, combining two essential thermal processes into a single, continuous operation. One-Time Stacking Process This innovative method involves placing formed wet green bodies directly onto load-bearing equipment (such as kiln cars) according to both drying and firing process requirements. The stacked wet green
فرن الدفع مع الدفع الهيدروليكي التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتصميم توفير الطاقة لإنتاج السيراميك والطوب
Pusher Slab Kiln for Face Brick and Tile Production Pusher kilns, also known as pusher furnaces or pusher-type tunnel kilns, are continuous heating sintering equipment designed for efficient industrial processing. These systems utilize hydraulic pushers to transport green bodies through the kiln at consistent time intervals while maintaining precise temperature control through regulated hot air flow. Kiln Classification and Applications Pusher kilns are available in various
جاهز لإرسال سريع
سؤال؟
سؤال؟
هل لديك سؤال؟ املأ النموذج أدناه وسنعاود الاتصال بك في أقرب وقت ممكن.
الخصوصية محمية
رد سريع
الارتياح مضمون
