8 عمليات أساسية لإنتاج الطوب المحروق عالي الجودة من شوائب الفحم منخفضة الجودة | دليل الوقاية من العيوب
تتميز شوائب الفحم منخفضة الجودة بمرونة منخفضة وقيمة حرارية غير مستقرة وتتبع شوائب ضارة، مما يجعل من الصعب على عمليات صناعة الطوب التقليدية إنتاج منتجات مؤهلة. لتحويل شوائب الفحم الرديئة إلى طوب محروق متوافق مع المعايير، يعد تحسين العملية الموحدة والوقاية المستهدفة من عيوب الجودة أمرًا ضروريًا في الإنتاج الصناعي.
أولاً، يعد حل مشكلة اللدونة المنخفضة للمواد الخام لشوائب الفحم هو المفتاح للتشكيل السلس. معظم شوائب الفحم منخفضة الجودة عبارة عن صخور ضخمة ذات مؤشر اللدونة المنخفض، ولا يمكن بثقها أو تشكيلها مباشرة. يمكن للشركات اعتماد خمسة إجراءات تحسين ناضجة: سحق المواد الخام إلى حجم جزيئات فائقة الدقة بحجم 2 مم أو حتى 1 مم لتحسين تدرج الجسيمات؛ اعتماد معدات البثق الفراغي عالي الضغط 4.0MPa للتكيف مع المواد الخام منخفضة اللدونة ؛ ومزج المواد عالية اللدونة مثل الطين والصخر الزيتي والطمي؛ تسخين الطين بالبخار الحراري لفرن النفق لتعزيز نشاط الطين؛ وتنفيذ تكرير الطين الفراغي الثانوي لزيادة كثافة الجسم الأخضر وقوته.
ثانيًا، تعد عملية التكديس والحرق لمرة واحدة مع غرفة تجفيف نفقية منفصلة وفرن نفقي (تقنية فصل الدخان عن الحرارة) هي الحل الأمثل لإنتاج الطوب المحترق بالكامل بشوائب الفحم. يحقق نظام التجفيف والحرق المستقل هذا تنظيمًا منفصلاً لتجفيف الجسم الأخضر والحرق بدرجة حرارة عالية، مما يتجنب بشكل فعال التشقق والتشوه وعيوب الجودة الأخرى، ويبسط معالجة غاز المداخن لتلبية معايير انبعاث حماية البيئة.
فيما يتعلق بمراقبة جودة المظهر، فإن تكديس الأجسام الخضراء متعدد الطبقات في عملية الحرق لمرة واحدة يكون عرضة لضغط الزهور ذات البقع السوداء. تتبنى الصناعة حلين فعالين: عملية حرق بطيئة بدرجة حرارة منخفضة للتوصيل الحراري الموحد، ونشر الرمال الرقيقة على سطح الجسم الأخضر أو تعديل التراص الرأسي إلى الأفقي لتجنب علامات الضغط على السطح، مما يضمن المظهر الجمالي للطوب النهائي.
بالنسبة لعيوب الجودة الشائعة في طوب شوائب الفحم منخفض الجودة، تتوفر الحلول التقنية المستهدفة. يمكن حل انفجار الجير الناجم عن شوائب الكالسيت والحجر الجيري عن طريق التكسير الدقيق للغاية (حجم الجسيمات أقل من 2 مم) ومعالجة تشبع الماء السريع للطوب المحروق حديثًا. يمكن القضاء على الإزهار الناجم عن الأملاح غير العضوية القابلة للذوبان عن طريق إطالة وقت الحفاظ على الحرارة عند درجة حرارة عالية، وتحويل الأملاح القابلة للذوبان إلى سيليكات غير قابلة للذوبان من خلال التفاعل الكامل لدرجة الحرارة العالية.
يعد كسر اللب الأسود لطوب شوائب الفحم الداخلي مشكلة شائعة أخرى، وينتج بشكل رئيسي عن عدم كفاية وقت الحرق أو درجة الحرارة المنخفضة أو الاشتعال السطحي المبكر مما يؤدي إلى نقص الأكسجين الداخلي. من خلال التحكم في معدل تسخين الفرن وإطالة وقت التلبيد المسبق لدرجة الحرارة المنخفضة، يمكن حرق الوقود الداخلي للجسم الأخضر بالكامل مع كمية كافية من الأكسجين، مما يؤدي إلى حل عيب اللب الأسود تمامًا وتحسين القوة الهيكلية الإجمالية للطوب النهائي.
