8 основных процессов производства качественных огнеупорных кирпичей из низкокачественной угольной грязи.
Низкосортная каменная порода отличается низкой пластичностью, нестабильной теплотворной способностью и наличием следов вредных примесей, что затрудняет производство качественной продукции с помощью традиционных процессов производства кирпича. Для переработки низкосортной угольной пустой породы в обожженные кирпичи, соответствующие стандартам, в промышленном производстве необходимы стандартизированная оптимизация процесса и целенаправленное предотвращение дефектов качества.
Во-первых, решение проблемы низкой пластичности угольной пустой породы является ключом к плавному формованию. Большая часть низкосортной пустой породы угля представляет собой массивную породу с низким показателем пластичности, которую невозможно непосредственно экструдировать и формовать. Предприятия могут принять пять продуманных мер по улучшению: дробление сырья до сверхмелких частиц размером 2 мм или даже 1 мм для оптимизации градации частиц; внедрение оборудования для вакуумной экструзии под высоким давлением 4,0 МПа для адаптации к сырью с низкой пластичностью; смешивание высокопластичных материалов, таких как глина, сланец и ил; нагрев бурового раствора отходящим тепловым паром туннельной печи для повышения активности бурового раствора; и внедрение вторичной вакуумной очистки бурового раствора для увеличения плотности и прочности сырого тела.
Во-вторых, одноразовый процесс штабелирования и обжига с отдельной туннельной сушильной камерой и туннельной печью (технология разделения дыма и тепла) является оптимальным решением для производства кирпича, обожженного из пустой породы угля. Эта независимая система сушки и обжига обеспечивает раздельное регулирование сушки сырого материала и высокотемпературного обжига, эффективно предотвращая растрескивание, деформацию и другие дефекты качества, а также упрощает очистку дымовых газов для соответствия экологическим стандартам по выбросам.
С точки зрения контроля качества внешнего вида, многослойная укладка зеленых тел в процессе однократного обжига склонна к образованию черных пятен на цветках. В отрасли применяются два эффективных решения: низкотемпературный медленный обжиг для равномерной теплопроводности и нанесение тонкого песка на поверхность неспеченного кирпича или регулировка укладки от вертикального к горизонтальному, чтобы избежать следов от давления на поверхность, обеспечивая эстетичный внешний вид готового кирпича.
Для устранения распространенных дефектов качества низкосортного угольного кирпича доступны целевые технические решения. Разрыв извести, вызванный примесями кальцита и известняка, можно устранить путем сверхтонкого дробления (размер частиц менее 2 мм) и быстрой обработки водонасыщением только что обожженного кирпича. Выцветание, вызванное растворимыми неорганическими солями, можно устранить, увеличив время сохранения тепла при высоких температурах и превратив растворимые соли в нерастворимые силикаты посредством полной высокотемпературной реакции.
Разрушение черного сердечника кирпичей угольной пустой породы внутреннего сгорания является еще одной распространенной проблемой, в основном вызванной недостаточным временем обжига, низкой температурой или преждевременным обжигом поверхности, что приводит к внутреннему дефициту кислорода. Контролируя скорость нагрева в печи и продлевая время низкотемпературного предварительного спекания, можно полностью сжечь внутреннее топливо неспеченного кирпича с достаточным количеством кислорода, полностью устраняя дефект черной сердцевины и улучшая общую структурную прочность готовых кирпичей.
