Détails du produit
Four à tunnel rotatif mobile
Le four à tunnel rotatif mobile représente une avancée significative par rapport aux fours à tunnel traditionnels. Sa caractéristique distinctive est que les briques restent immobiles tandis que le corps du four tourne. Cette conception innovante améliore l'efficacité et le contrôle tout au long du processus de fabrication de briques.
Le corps du four est doté d'une structure en acier robuste avec une orbite circulaire, divisée séquentiellement en zones distinctes : séchage, préchauffage, cuisson, refroidissement et conservation de la chaleur. Le fonctionnement intégré de la machine et du corps du four est une caractéristique clé, rationalisant l'ensemble du processus.
Le mouvement rotatif intermittent du corps du four facilite un cycle continu de production de briques. Il gère efficacement l'admission des briques brutes et la sortie des produits finis, assurant une transition fluide à travers les étapes de séchage, de préchauffage, de cuisson et de refroidissement.
Avantages clés :
- Efficacité améliorée : Optimisé pour la production continue de briques.
- Contrôle amélioré : Gestion précise de la température et de l'environnement dans chaque zone.
- Conception robuste : La structure en acier durable assure une fiabilité à long terme.
- Opération rationalisée : Machine et corps de four intégrés pour un flux de travail transparent.
- Production continue : Le corps du four rotatif permet une fabrication de briques ininterrompue.
Industries et applications cibles :
Convient aux fabricants de briques recherchant des solutions de production efficaces et à haut volume. Idéal pour produire différentes tailles de briques pleines et creuses.
Nos avantages technologiques :
nous disposons d'un système de surveillance automatique de l'humidité qui peut réaliser la fonction suivante
De l'absence de surveillance de l'humidité à la collecte en temps réel des données d'humidité du four, saisissez de manière exhaustive le processus de séchage des ébauches de briques.
Les données d'humidité sont liées au système de distribution d'air servo pour ajuster dynamiquement le volume d'alimentation en air et stabiliser l'environnement de séchage du corps vert.
Sur la base de fluctuations anormales de l'humidité, le système déclenche automatiquement une alerte précoce pour prédire les risques de qualité tels que l'effondrement et la combustion prématurée.
En intervenant activement sur les risques sensibles à l'humidité, nous pouvons réduire considérablement les pertes causées par l'humidité, telles que les dommages dus à la moisissure et la surchauffe.
Spécifications techniques
| Largeur de section | Capacité (pièces/jour) Taille de la brique : 240X115X53 mm |
|---|---|
| 5,2 m | 100 000 ~ 150 000 (Brique standard) |
| 6,8 m | 150 000 ~ 200 000 (Brique standard) |
| 8,8 m | 200 000 ~ 250 000 (Brique standard) |
| 10,8 m | 250 000 ~ 300 000 (Brique standard) |
| 12,8 m | 300 000 ~ 400 000 (Brique standard) |
| 16,8 m | 400 000 ~ 600 000 (Brique standard) |
Production de briques d'argile par cuisson au gaz de houille dans un four tunnel
6 8 12 Buse brûleur à combustible solide (charbon) pour le séchage de briques
Système de combustion au gasoil
Système de surveillance et de contrôle de la température et de la pression du four tunnel
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