Factores restrictivos principales de la producción y calidad de ladrillos refractarios
En la producción moderna deladrillos de arcilla,el proceso de secado se destaca como el procedimiento más crítico que restringe la capacidad de producción y la calidad del producto terminado deladrillos cocidos,que determinan directamente los beneficios económicos delas empresas de fabricación de ladrillos.Muchas fábricas de ladrillos se centran demasiado en el proceso de cocción y ignoran la importancia desecado de ladrillos verdes,La industria de la carne de vacuno se ha convertido en el principal obstáculo que limita el crecimiento de la producción a largo plazo.
Si se trata de plantas de ladrillo a pequeña escala que adoptansecado natural y horno anularlíneas de producción de tamaño medio conempilado secundarioyhornos de túnel,o a gran escala en la actualidadhorno de túnel de apilamiento de una sola vezEl proceso de transformación de las materias primasCuerpos de ladrillo mojadoEl proceso de mezcla de materias primas, el moldeado y la cocción a altas temperaturas afectan efectivamente a la eficiencia de la producción, pero laprocedimiento de secadoLa producción de ladrillo se ha convertido en el principal factor que restringe los beneficios de las empresas en las prácticas actuales de producción de ladrillo.
La humedad en el interiorladrillos verdesEl objetivo principal de laproceso de secadoLa humedad del cuerpo de ladrillo se divide en tres tipos:humedad libre, humedad adsorbida y humedad ligada químicamente.También conocida como humedad mecánica, existe entre las partículas de materia prima y los capilares con una fuerza de unión débil, que es fácil de eliminar y causará una contracción del volumen durante el secado.Humedad absorbidase adhiere a la superficie de las partículas del material, cambiando de forma reversible con la temperatura y la humedad ambientales sin causar deformación del cuerpo del ladrillo.La humedad ligada químicamente se combina estrechamente en estructuras moleculares minerales, que requiere una temperatura alta de 430°C a 750°C en la sección de precalentamiento del horno para su eliminación, con un contenido global bajo.
En la actualidadFabricación de ladrillosla producción, humedad del ladrillo verdeproviene principalmente de la humedad inherente a la materia prima y de la adición artificial de agua durante la mezcla primaria, la mezcla secundaria ymoldeado por extrusión. Para lograr una producción a corto plazo, muchos fabricantes reducen el volumen de producción.presión de extrusión,que se traduce en una disminuciónfuerza de ladrillo verdeEl funcionamiento de apilamiento excesivo excede también la capacidad de carga de los ladrillos de fondo, lo que reduce en gran medida la capacidad de carga de los ladrillos de fondo.Tasa de producto terminadode lasladrillos cocidos.Por lo tanto, las empresas deben adoptar la tecnología de moldeo a baja humedad para garantizar la no deformación y no agrietamiento de los materiales.ladrillos verdesen los coches del horno.
El ladrilloproceso de secadoes una acción simultáneatransferencia de calorytransferencia de masala reacción se completa conMedios de secadoEl medio caliente transfiere el calor a la superficie del ladrillo primero, luego el calor se conduce hacia adentro, mientras que la humedad interna se difunde hacia la superficie y se evapora en el aire..Este proceso incluye:Difusión externa(evaporación de humedad superficial) y difusión interna (migración interna de humedad).
En condiciones de secado estables y sin cambios químicos de los cuerpos de ladrillo, el secado se divide en cuatro etapas: etapa de secado acelerado, etapa de secado de velocidad constante, etapa de secado de velocidad decreciente,y la etapa de equilibrioLa velocidad de secado está determinada en última instancia por eltransferencia de calory la eficiencia de difusión de humedad, que se ven afectadas por lattemperatura, humedad y velocidad del flujo de aireEl volumen de aire suficiente es más importante que la temperatura alta sola para un secado eficiente; el secado a alta temperatura y bajo volumen de aire conduce a un efecto deficiente,Mientras que una temperatura moderada con suficiente flujo de aire puede lograr resultados de secado ideales.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es el factor más importante que afecta a la eficiencia de producción de ladrillos cocidos?
R1: El proceso de secado del ladrillo verde es el principal factor limitante para la eficiencia y la calidad de la producción de ladrillo cocido, mucho más crítico que el enlace de cocción en las líneas de producción de ladrillo modernas.
P2: ¿Cuáles son los tres tipos de humedad en los ladrillos verdes cocidos?
A2: La humedad del ladrillo verde incluye la humedad libre, la humedad adsorbida y la humedad ligada químicamente, con diferentes condiciones de eliminación y efectos en la calidad del ladrillo.
P3: ¿Cómo mejorar la tasa de producto terminado de ladrillos cocidos?
A3: Adopte tecnología de moldeo por extrusión de baja humedad, controle una altura razonable de apilamiento de ladrillos verdes y optimice la temperatura del medio de secado y los parámetros del flujo de aire.
