Principaux facteurs limitant la production et la qualité des briques cuites
Dans la production moderne dedes briques de terre cuite,Le processus de séchage se distingue comme la procédure la plus critique qui limite la capacité de production et la qualité du produit fini.briques cuites,Les bénéfices économiques deentreprises de fabrication de briques.Beaucoup d'usines de briques se concentrent trop sur le processus de cuisson et ignorent l'importance de laséchage des briques vertes,La croissance de la production est en grande partie due à l'accroissement de la production, qui devient le principal goulot d'étranglement limitant la croissance de la production à long terme.
Il s'agit d'usines de briques à petite échelle qui adoptentséchage naturel et four annulairechauffage, lignes de production de taille moyenne avecempilage secondaireetles fours de tunnels,ou à grande échelle modernefourneau à tunnels à empilement uniqueLes systèmes de production, le séchage descorps en briques humidesLes processus de mélange, de moulage et de cuisson à haute température des matières premières ont en effet une incidence sur l'efficacité de la production.procédure de séchageLa production de briques est devenue le principal facteur limitant les avantages pour les entreprises dans les pratiques actuelles de production de briques.
L'humidité à l'intérieurbriques vertesest l'objet clé de laprocédé de séchageL'humidité du corps en brique est divisée en trois types:l'humidité libre, l'humidité adsorbée et l'humidité liée chimiquement.également connu sous le nom d'humidité mécanique, existe entre les particules de matière première et les capillaires avec une force de liaison faible, qui est facile à éliminer et provoquera un rétrécissement du volume pendant le séchage.Humeur absorbéeadhère à la surface des particules du matériau, changeant de manière réversible avec la température ambiante et l'humidité sans provoquer de déformation du corps de la brique.L'humidité liée chimiquement est étroitement combinée dans les structures moléculaires minérales, nécessitant une température élevée de 430°C à 750°C dans la section de préchauffage du four pour l'enlèvement, avec une teneur globale faible.
En réalitéfabrication de briquesla production, humidité de la brique verteprovient principalement de l'humidité inhérente à la matière première et de l'ajout artificiel d'eau lors du mélange primaire, du mélange secondaire et du mélangele moulage par extrusion. Pour poursuivre la production à court terme, de nombreux fabricants réduisentune pression d'extrusion,résultant en une diminution derésistance des briques vertesL'accumulation excessive d'une grande quantité d'eau dépasse également la capacité de charge des briques de fond, ce qui réduit considérablement la capacité de charge des briques de fond.Taux de production du produit finideDes briques cuites.Par conséquent, les entreprises devraient adopter une technologie de moulage à faible humidité pour assurer la non-déformation et la non-craquage desbriques vertessur les voitures de four.
La briqueprocédé de séchageest unetransfert de chaleurettransfert de masseréaction complétée parmédias de séchageLe milieu chaud transfère d'abord la chaleur à la surface de la brique, puis la chaleur est conduite vers l'intérieur, tandis que l'humidité interne se diffuse vers l'extérieur vers la surface et s'évapore dans l'air.Ce processus comprend:diffusion externe(évaporation de l'humidité de surface) et diffusion interne (migration de l'humidité interne).
Dans des conditions de séchage stables et sans changements chimiques des corps de briques, le séchage est divisé en quatre étapes: étape de séchage accéléré, étape de séchage à vitesse constante, étape de séchage à vitesse décroissante,et au stade d'équilibre. La vitesse de séchage est définitivement déterminée par letransfert de chaleurL'efficacité de la diffusion de l'humidité est affectée par lettempérature, humidité et vitesse du débit d'airPour un séchage efficace, un volume d'air suffisant est plus important qu'une température élevée seule; le séchage à haute température et à faible volume d'air entraîne un effet médiocre,tandis qu'une température modérée avec un flux d'air suffisant peut obtenir des résultats de séchage idéaux.
Questions fréquentes
Q1: Quel est le plus grand facteur affectant l'efficacité de la production de briques chauffées?
R1: Le procédé de séchage de la brique verte est le principal facteur limitant l'efficacité et la qualité de la production de briques chauffées, beaucoup plus critique que la chaîne de chauffage dans les lignes de production de briques modernes.
Q2: Quels sont les trois types d'humidité dans les briques vertes cuites?
A2: L'humidité de la brique verte comprend l'humidité libre, l'humidité adsorbée et l'humidité liée chimiquement, avec différentes conditions d'élimination et effets sur la qualité de la brique.
Q3: Comment améliorer le taux de produit fini des briques chauffées?
A3: adopter une technologie de moulage par extrusion à faible humidité, contrôler une hauteur raisonnable d'empilement de briques vertes et optimiser la température du milieu de séchage et les paramètres de débit d'air.
