Các Kỹ Thuật Kiểm Soát Nhiệt Lò Tuynel Chính và Giải Pháp cho Lỗi Sập Chồng Gạch
TrongNgành sản xuất gạch thương mại,điều chỉnh hệ thống nhiệt lò hầmlà một phương tiện kỹ thuật không thể thiếu để cải thiện chất lượng gạch hoàn thành và hiệu quả sản xuất.Nó là một công nghệ sản xuất tiêu chuẩn hóa tối ưu hóa môi trường nhiệt bên trong của lò bằng cách điều chỉnh các yếu tố sản xuất điều chỉnh, hoàn toàn thích nghi với các yêu cầu về quá trình nướng của các sản phẩm gạch và gạch khác nhau.
Thực tế điều chỉnh nhiệt độ lò đường hầmCác hoạt động bao gồm nhiều liên kết chính của hoạt động lò.công nhân sản xuất điều chỉnh tần số hoạt động của ba thiết bị thông gió và tiêu hao nhiệt chính:Ống quạt nhiệt thải,thiết bị xả khói và quạt cửa lò; Ngoài ra, kiểm soát chính xác việc mở van đường ống, phù hợp hợp với tốc độ vận hành xe lò,và khoa học cấp trên than được áp dụng để cân bằng năng động nhiệt độ bên trong lò và nhận ra quản lý nhiệt thông minh.
Hoạt động lò hầm ổn định dựa trên bốn tiêu chuẩn sản xuất cứng nhắc.
Đầu tiên, Giá trị nhiệt đốt trong của gạch xanh phải được duy trì đồng đều, tránh quá nóng địa phương hoặc nhiệt không đủ do cung cấp nhiệt không đồng đều.
Thứ hai,Nhiệt độ của các vùng sưởi ấm trước, nướng và làm mát phải được giữ trong phạm vi lỗi cho phép để đảm bảo hiệu ứng nướng gạch nhất quán.
Thứ ba,phải thực hiện một lịch trình cấp bếp cố định; mà không thay đổi thông số kỹ thuật sản phẩm và tỷ lệ nhiệt nội bộ,khoảng thời gian nhập xe lò được cố định để đảm bảo hấp thụ nhiệt ổn định của gạch xanh.
Thứ tư,Các tính chất vật lý và hóa học của gạch đốt phải ổn định để tránh biến động chất lượng sản phẩm do thay đổi hệ thống nhiệt.
Vụ hư hỏng đống gạch là một nút thắt lớn hạn chế sản xuất liên tục của lò nướng đường hầm.dẫn đến ngừng sản xuất và tổn thất kinh tếHơn nữa, bảo trì lò nhiệt độ cao đi kèm với những nguy cơ an toàn cao, làm tăng đáng kể rủi ro hoạt động của các nhà máy gạch.
Thông qua thực tiễn sản xuất lâu dài, ngành công nghiệp đã tóm tắt bốn nguyên nhân gốc rễ của sự sụp đổ của ngăn gạch.Hoạt động liên tục của xe bếp sẽ nới lỏng các ngăn xếp và gây sụp đổ. Việc xử lý sấy khô không đầy đủ dẫn đến hàm lượng nước gạch xanh quá nhiều, làm giảm độ bền cấu trúc của gạch gạch.Sự biến dạng và lắng đọng của đường ray chạy lò gây ra nghiêng xe lò, làm cho chồng gạch ép và va chạm với tường lò và sụp đổ. gạch lửa rơi trên thân lò sẽ chặn khoảng cách giữa chồng và lò,gây tổn thương cấu trúc cho đống gạchCác nhà khai thác phải ngưng cho lò ăn ngay lập tức khi tìm thấy hoạt động đống bất thường, và tiến hành kiểm tra toàn diện và khắc phục sự cố.
Để giải quyết hoàn toàn vấn đề sụp đổ gốm và ổn định hoạt động nhiệt lò, các biện pháp cải thiện có mục tiêu được xây dựng.nâng cấp dây chuyền sản xuất sấy gạch để kiểm soát chặt chẽ chỉ số độ ẩm của gạch xanh trước khi đi vào lòThứ hai, tiêu chuẩn hóa toàn bộ quy trình xếp gạch, tuân thủ các tiêu chuẩn xếp gạch phẳng, thẳng và ổn định, và kiểm tra chất lượng chồng trước khi cho ăn.thiết lập một cơ chế bảo trì thường xuyên cho cơ sở hạ tầng lò, thường xuyên phát hiện biến dạng của đường ray lò và thiệt hại của tường lò và gạch lửa trên cùng, và sửa chữa và thay thế các bộ phận bị hư hỏng kịp thời.
Câu hỏi thường gặp
Q1: Các tiêu chuẩn nào phải được đáp ứng cho hoạt động nướng bình thường của lò hầm?
A: Giá trị nhiệt gạch xanh ổn định, nhiệt độ khu vực lò đủ điều kiện và ổn định, lịch trình cho thức ăn lò cố định và chỉ số vật lý và hóa học sản phẩm ổn định là bốn tiêu chuẩn bắt buộc.
Q2: Độ ẩm gạch xanh cao ảnh hưởng như thế nào đến sản xuất lò đường hầm?
A: Độ ẩm quá mức sẽ làm giảm sự ổn định của gạch và dễ gây sụp đổ; nó cũng sẽ ảnh hưởng đến cân bằng nhiệt độ lò và làm giảm chất lượng gạch hoàn thành.
Q3: Công việc bảo trì nào cần thiết cho hoạt động hầm hầm hàng ngày?
A: Bảo trì hàng ngày bao gồm kiểm tra van và ống dẫn, phát hiện biến dạng đường ray lò, kiểm tra hư hỏng gạch lửa và kiểm tra chất lượng gạch xanh.
Q4: Làm thế nào để cải thiện sự ổn định của việc xếp gạch lò hầm?
A: tuân thủ các nguyên tắc xếp chồng bằng phẳng, thẳng và ổn định, kiểm soát độ ẩm gạch xanh và đảm bảo hoạt động đường ray lò bằng phẳng và ổn định.
