Controle de qualidade de matérias-primas na construção de fornos de túnel: principais padrões e erros comuns
A vida útil global, a estabilidade térmica e a segurança operacional de um forno de túnel dependem em grande parte do controlo da qualidade das matérias-primas durante a fase de construção.Fornos de túnel industriais que operam continuamente a altas temperaturasQualquer construção de qualidade inferior e materiais refratários deixarão perigos ocultos irreversíveis dentro da estrutura do forno.As falhas mais comuns do forno, tais como rachaduras nas fundações, a deformação das paredes e a corrosão dos equipamentos são atribuídas à aquisição de matérias-primas não conformes.Resume os erros típicos de material em canteiros de obras, e fornece orientações práticas de controlo de qualidade para os fabricantes de fornos de tijolo.
A base do forno suporta o peso total do corpo do forno e resiste a longas flutuações de temperatura.Pedra esmagada é proibido usar calcárioO processo de decomposição do calcário, em termos de temperatura elevada, é muito difícil, porque o calcário se decompõe em óxido de cálcio sob temperatura elevada contínua, causando polverização, ocosidade e precipitação irregular do betão.São necessários materiais de aço dúctil e resistente para resistir ao deslocamento da tensão térmicaO cimento adota gradualmente o cimento de média resistência; o cimento de baixa resistência resulta em capacidade de suporte insuficiente, enquanto o cimento de alta resistência aumenta a fragilidade e leva à fratura da fundação.
Todos os tijolos refratários, a lã de isolamento e os materiais de fundição utilizados para as paredes e os telhados dos fornos devem passar por testes de componentes de terceiros profissionais.É proibido utilizar material refratário não inspeccionado a cegoDe acordo com as diferentes zonas de temperatura no interior do forno, os construtores devem classificar e combinar materiais refratários: zonas de sinterização a altas temperaturas requerem tijolos refratários de alta alumina,enquanto as zonas de pré-aquecimento e isolamento de baixa temperatura adotam materiais de isolamento térmico levesA utilização mixta cega causará sobreaquecimento local, descascamento de tijolos e rachaduras nas paredes do forno.
Os elementos de fixação metálicos, incluindo colunas, barras de ligação e vigas de suspensão, são os principais componentes de tensão do forno de túnel.Todos os materiais de aço devem adoptar tolerâncias positivas para assegurar a rigidez estrutural sob tensão térmicaO aço de tolerância negativa e os acessórios de má qualidade são estritamente proibidos.As tubulações de ar quente e de desumidificação necessitam de diferentes chapas de aço resistentes à corrosão.Especialmente para fornos de tijolos de carvão com matérias-primas ricas em enxofre, são necessários materiais de liga anticorrosiva para reduzir a corrosão dos gases de combustão.
O controlo da qualidade das matérias-primas é o primeiro elo central da construção de fornos de túnel.A inspecção rigorosa dos materiais pode efetivamente evitar defeitos comuns, tais como a liquidação das fundaçõesPara uma produção estável a longo prazo, os fabricantes devem estabelecer um sistema completo de aceitação de matérias-primas para estabelecer uma base sólida para a durabilidade do forno.
