Мобильная ротационная туннельная печь с шириной сечения 5,2 ~ 16,8 м и мощностью 100 000 ~ 700 000 штук / день с обезвоживанием дисперсии отрицательного давления
Мобильная ротационная туннельная печь с шириной сечения 5,2 ~ 16,8 м и мощностью 100 000 ~ 700 000 штук / день с обезвоживанием дисперсии отрицательного давления
Основные свойства
Страна происхождения
Хэнань
Название бренда
HONGYUN
Сертификат
ISO9002
Торговая недвижимость
Срок отправки
30~60 дней
Подробная информация о продукте
Выделить:
Ширина секции 5
,2~16
,8 м. Вращающаяся печь.
Section Width:
5,2~16,8 м
Capacity (Pcs/Day) Brick Size: 240X115X53 Mm:
100 000~700 000 (стандартный кирпич)
Fuel:
Уголь
Size:
110~200 м (диаметр)
Exported Countries:
Узбекистан, Таджикистан, Кыргызстан, Казахстан, ЮАР, Зимбабве, Танзания, Камбоджа
Сведения о продукте
Мобильная кольцевая вращающаяся туннельная печь для кирпича Мобильная вращающаяся туннельная печь представляет собой значительный шаг вперед по сравнению с традиционными туннельными печами. Ее отличительная особенность заключается в том, что кирпичи остаются неподвижными, в то время как корпус печи ...
Описание продукта
Мобильная кольцевая вращающаяся туннельная печь для кирпича
Мобильная вращающаяся туннельная печь представляет собой значительный шаг вперед по сравнению с традиционными туннельными печами. Ее отличительная особенность заключается в том, что кирпичи остаются неподвижными, в то время как корпус печи вращается. Эта инновационная конструкция повышает эффективность и контроль на протяжении всего процесса производства кирпича.
Корпус печи имеет прочную стальную конструкцию с кольцевой орбитой, последовательно разделенной на отдельные зоны: сушки, предварительного нагрева, обжига, охлаждения и сохранения тепла. Интегрированная работа машины и корпуса печи является ключевой характеристикой, оптимизирующей весь процесс.
Прерывистое вращательное движение корпуса печи обеспечивает непрерывный цикл производства кирпича. Оно эффективно управляет подачей сырых кирпичей и выгрузкой готовой продукции, обеспечивая плавный переход через стадии сушки, предварительного нагрева, обжига и охлаждения.
Ключевые преимущества
- Повышенная эффективность: Оптимизирована для непрерывного производства кирпича
- Улучшенный контроль: Точное управление температурой и средой в каждой зоне
- Прочная конструкция: Прочная стальная конструкция обеспечивает долгосрочную надежность
- Оптимизированная работа: Интегрированная машина и корпус печи для бесперебойного рабочего процесса
- Непрерывное производство: Вращающийся корпус печи обеспечивает бесперебойное производство кирпича
Целевые отрасли и области применения
Подходит для производителей кирпича, ищущих эффективные решения для высокообъемного производства. Идеально подходит для производства различных размеров полнотелого и пустотелого кирпича.
Технологические преимущества
Автоматическая система контроля влажности
Наша передовая система обеспечивает сбор данных о влажности в печи в режиме реального времени, обеспечивая комплексный мониторинг процесса сушки кирпичных заготовок.
- Данные о влажности связаны с сервоприводом системы распределения воздуха для динамической регулировки подачи воздуха
- Стабилизирует среду сушки для обеспечения стабильного качества сырца
- Автоматическая система раннего предупреждения прогнозирует риски качества от колебаний влажности
- Проактивное вмешательство снижает потери от проблем, связанных с влажностью
Передовая технология осушения
Осушение с рассеиванием под отрицательным давлением позволяет более точно контролировать температуру и влажность во всей печи.
Оптимизированная циркуляция воздуха
Маленькие вентиляторы, установленные сверху обеспечивают эффективное достижение горячего воздуха до дна печи, улучшая сушку кирпича и увеличивая общую производительность печи.
Технические характеристики
| Ширина секции | Производительность (шт./день) Размер кирпича: 240*115*53 мм |
|---|---|
| 5,2 м | 100 000–150 000 (стандартный кирпич) |
| 6,8 м | 150 000–200 000 (стандартный кирпич) |
| 8,8 м | 200 000–250 000 (стандартный кирпич) |
| 10,8 м | 250 000–300 000 (стандартный кирпич) |
| 12,8 м | 300 000–500 000 (стандартный кирпич) |
| 16,8 м | 500 000–700 000 (стандартный кирпич) |
Сопутствующие товары
Туннельная печь с внутренней шириной тоннеля 2,4 ~ 6,9 м для производства кирпича большой мощности и низкого потребления топлива
Coal Gas Oil Firing Clay Brick Production Tunnel Kiln The tunnel kiln represents the pinnacle of brick-making technology, offering a continuous firing process where clay products are transported through a long, horizontal tunnel on specialized cars. Firing occurs precisely at the tunnel's central point. Advanced Technology Benefits This advanced technology excels in firing diverse clay products, providing superior control over the firing process, and ensuring consistently
Однослойный туннельный сушильщик с канальной структурой и циркуляцией горячего воздуха для гибкого времени сушки в производстве кирпича
Single-Layer Tunnel Dryer Structural Features Channel-type tunnel structure with single-layer track design Dedicated heat sources (kiln waste heat, hot air furnaces) supply hot air distributed uniformly via fans Brick green bodies advance at constant speed on kiln cars through preheating, constant-temperature drying, and cooling stages Process Features Reciprocating carriage operation provides flexible drying times for various green body types Hot air circulation system
Связанная туннельная печь для сушки и обжига с одноразовым процессом складирования и обжига для автоматизированного и механизированного производства
Drying and Firing Integrated Tunnel Kiln The drying and firing integrated tunnel kiln represents an advanced manufacturing solution for sintered brick and tile production, combining two essential thermal processes into a single, continuous operation. One-Time Stacking Process This innovative method involves placing formed wet green bodies directly onto load-bearing equipment (such as kiln cars) according to both drying and firing process requirements. The stacked wet green
Нагнетательная печь с гидравлическим приводом с точным регулированием температуры и энергосберегающей конструкцией для производства керамики и кирпича
Pusher Slab Kiln for Face Brick and Tile Production Pusher kilns, also known as pusher furnaces or pusher-type tunnel kilns, are continuous heating sintering equipment designed for efficient industrial processing. These systems utilize hydraulic pushers to transport green bodies through the kiln at consistent time intervals while maintaining precise temperature control through regulated hot air flow. Kiln Classification and Applications Pusher kilns are available in various
Готовы отправить быстро
Расследование?
Расследование?
Есть вопрос? Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами как можно скорее.
Защищено конфиденциальностью
Быстрый ответ
Удовлетворение гарантировано
