Guía completa de temperatura de cocción para ladrillos sinterizados: evitar defectos y mejorar la calidad del ladrillo
Temperatura de cocciónes el índice de control más crítico en todo el proceso de fabricación de ladrillo sinterizado, que determina directamente el rendimiento, la apariencia, la resistencia estructural y la durabilidad a largo plazo de los productos de ladrillo.La temperatura de cocción más adecuada para las mezclas de ladrillos sinterizados y ladrillos verdes se controla entre900°C y 1100°CEn este rango de temperatura estándar, el cuerpo verde de ladrillo puede lograr la fusión parcial y la sinterización completa,la formación de una estructura de ladrillo estable y calificada que cumpla con las normas de producción industrial.
Si la temperatura de cocción es demasiado alta o el tiempo de sinterización a altas temperaturas es demasiado largo, el producto puede ser desechado.se producirán ladrillos sobrecogidosLas características típicas de los ladrillos sobrecalentados incluyen un color oscuro, un sonido nítido de golpe y una deformación obvia del cuerpo, lo que afecta seriamente a la tasa general de calificación de los productos terminados.Por el contrario., si la temperatura de cocción es demasiado baja o el tiempo de sinterización es insuficiente, los ladrillos no cocidos son fáciles de formar.baja resistencia mecánica, alta en absorción de agua, y pobre en resistencia al alcalino y durabilidad, que no pueden cumplir con los requisitos de uso de ingeniería estándar.
Sobre la base del control de temperatura estándar, diferentes atmósferas del horno producirán dos tipos comunes de ladrillos sinterizados:ladrillos rojos y azulesCuando se sinteriza a 900 ≈ 1100 ° C bajo una atmósfera de oxidación continua, los elementos de hierro en las materias primas forman óxido férrico (Fe2O3), convirtiendo los ladrillos en rojo, que se conocen como ladrillos rojos.Si los ladrillos rojos se apagan más en una atmósfera reductora después de la sinterización por oxidación, el óxido de hierro (Fe2O3) se reducirá a óxido de hierro (FeO) de color grisáceo-verde, formando ladrillos azules.Sin embargo, los mayores costes de producción limitan su amplia aplicación en el mercado..
En la producción moderna de ahorro energético, los desechos industriales como las escorias de carbón y las cenizas volantes de alto contenido de carbono pueden mezclarse en materias primas para producir ladrillos de combustión interna.900 ∼ 1100 °CEn el proceso de sinterización, el carbono contenido en los materiales de desecho se quema dentro del ladrillo verde, lo que facilita la sinterización uniforme.reduce el consumo de materia prima de arcilla en un 5%~10%Mientras tanto, los ladrillos de combustión interna tienen una menor densidad de volumen y conductividad térmica, con un rendimiento general más estable.
