Guide complet sur la température de cuisson des briques sintrées: éviter les défauts et améliorer la qualité des briques
Température de cuissonest l'indice de contrôle le plus critique dans l'ensemble du processus de fabrication de la brique frite, qui détermine directement le rendement, l'apparence, la résistance structurelle et la durabilité à long terme des produits en brique.La température de cuisson la plus appropriée pour les mélanges de briques sintrées et de briques vertes est réglée entre900°C et 1100°CDans cette plage de température standard, le corps vert de brique peut atteindre la fusion partielle et le frittage complet,la formation d'une structure en briques stable et qualifiée qui respecte les réglementations de production industrielle.
Si la température de cuisson est trop élevée ou si le temps de frittage à haute température est trop long, il est nécessaire de prévoir une température de cuisson suffisamment élevée.Des briques surchauffées seront produites.Les caractéristiques typiques des briques surchauffées sont la couleur sombre, le bruit net de frappe et la déformation évidente du corps, ce qui affecte gravement le taux de qualification global des produits finis.Bien au contraire., si la température de cuisson est trop basse ou si le temps de frittage est insuffisant, les briques sous-cuites sont faciles à former.faible résistance mécanique, à haute absorption de l'eau et à faible résistance aux alcalis et à la durabilité, qui ne peuvent pas répondre aux exigences d'utilisation techniques standard.
Sur la base d'un contrôle de température standard, deux types communs de briques fritées seront produits dans différentes atmosphères de four:briques rouges et bleuesLorsqu'ils sont frits à 900°C sous une atmosphère d'oxydation continue, les éléments ferreux des matières premières forment de l'oxyde ferrique (Fe2O3), ce qui rend les briques rouges, appelées briques rouges.Si les briques rouges sont encore fumées dans une atmosphère réductrice après le frittage par oxydation, l'oxyde ferrique (Fe2O3) sera réduit en oxyde ferreux (FeO) grisâtre-vert, formant des briques bleues.Cependant, les coûts de production plus élevés limitent leur large application sur le marché..
Dans la production moderne à économie d'énergie, les déchets industriels tels que les scories de charbon et les cendres volantes à haute teneur en carbone peuvent être mélangés en matières premières pour produire des briques de combustion interne.900 ∼ 1100°CDans le processus de frittage, le carbone contenu dans les déchets brûle à l'intérieur de la brique verte, ce qui facilite le frittage uniforme.réduit la consommation de matières premières d'argile de 5% à 10%En revanche, les briques à combustion interne ont une densité de masse et une conductivité thermique plus faibles, avec des performances globales plus stables.
