ဘုံမီးခံအုတ်ပိတ်ဆို့ အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များ၊ အရင်းခံအကြောင်းတရားများနှင့် လက်တွေ့ကျသော ဖြေရှင်းချက်များ
အုတ်နှင့်လုပ်ကွက်များသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုနှင့် မြို့ပြဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏အရည်အသွေးသည် အင်ဂျင်နီယာတည်ငြိမ်မှု၊ ဆောက်လုပ်ရေးဘေးကင်းမှုနှင့် လူတို့၏ဘဝနှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုလုံခြုံရေးတို့ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ ခေတ်မီအဆင့်မြင့်ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမီးဖိုများထုတ်လုပ်သည့်နည်းပညာဖြင့်ပင်၊ အုတ်အရည်အသွေးပြဿနာအများစုသည် မသင့်လျော်သောကုန်ကြမ်းကုသမှု၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် သိပ္ပံနည်းကျမဟုတ်သော မီးရှို့ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းစီမံခန့်ခွဲမှုတို့မှ ပေါက်ဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ နှစ်ပေါင်းများစွာ နံရံပစ္စည်းများ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း လည်ပတ်မှု အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ ဤဆောင်းပါးသည် ဖောက်ထွက်ပေါက်များသော အုတ်များ၊ အခေါင်းပေါက်အုတ်နှင့် အတုံးထုတ်လုပ်မှုများတွင် ပုံမှန်အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်ခြောက်ခုကို စနစ်တကျ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး အုတ်စက်ရုံ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် ပစ်မှတ်ထား၍ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
1. Size Deviation
အရွယ်အစားမညီခြင်းသည် အုတ်ဖုတ်ခြင်းတွင် မကြာခဏဆိုသလို ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိက အကြောင်းရင်းများမှာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ကုန်ကြမ်းအမှုန်အမွှားများ အရောင်ဖျော့ခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်းသက်တမ်းမလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ရွှံ့စေးပလပ်စတစ်ထွက်ရှိမှုနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ရွှံ့အမြှေးများ ထုတ်ယူခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ- ပထမဦးစွာ၊ ကုန်ကြမ်းအမှုန်အမွှားများကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်ခါခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဒုတိယ၊ ကုန်ကြမ်းသက်တမ်းတိုးရန်၊ ရွှံ့ပလတ်စတစ် အညွှန်းကိန်း မှန်မှန်တိုးတက်စေရန် ၇ ရက်ကြာ ကုန်ကြမ်းထောက်ပံ့မှုအတွက် အနိမ့်ဆုံး အသက်အရွယ်ကြီးသော ဂိုဒေါင်များကို ပြင်ဆင်ပါ။ တတိယ၊ ထုလုပ်ထားသော ရွှံ့အမြှောင်အရွယ်အစားသည် ကုန်ကြမ်းကျုံ့မှုသွေဖည်မှုအပိုင်းအခြားနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် အုတ်ထုတ်စက်၏ ထွက်ပေါက်အရွယ်အစားကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။
2. Edge နှင့် Corner Cracks
အစွန်းများနှင့် ထောင့်ကွဲအက်ခြင်းများမှာ အဓိကအားဖြင့် ကုန်ကြမ်းများတွင် အမှုန်အမွှားများ အလွန်အကျွံ ကြမ်းသော အမှုန်အမွှားများနှင့် ပုံသွင်းမှု အစိုဓာတ်နည်းပါးခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ ရွှံ့များကို ထုတ်ယူခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း မညီညာသော ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-ကုန်ကြမ်းများကို ချေမှုန်းရာတွင် ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် အမှုန်အမွှားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် ဆန်ခါပေါက်အလင်းဝင်ပေါက်ကို လျှော့ချပါ။ တစ်ပြေးညီ ကုန်ကြမ်းကြိတ်ခြင်းကို သေချာစေရန် မြန်နှုန်းမြင့် ကြိတ်စက်ဖိခြင်း၏ ကွာဟချက်ကို စံ 3 မီလီမီတာသို့ ချိန်ညှိပါ။ ထုတ်ယူမှုခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အစွန်းထောင့်အက်ကြောင်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအစိုဓာတ်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ပါ။
3. နံရိုးများနှင့် နံရံများပေါ်တွင် အလျားလိုက် အက်ကြောင်းများ
အပေါက်များနှင့် အခေါင်းပေါက်အုတ်များ၏နံရိုးများနှင့် နံရံများပေါ်ရှိ အလျားလိုက်အက်ကွဲမှုများသည် ပုံမှန်ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ကျုံ့သွားခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ အလွန်အကျွံ ကြမ်းသော ကုန်ကြမ်းမှုန်များသည် ကြမ်းနှင့် အမှုန်အမွှားများကို တသမတ်တည်း ကျုံ့သွားစေသည်။ ဤအတောအတွင်း၊ အလွန်မြင့်မားသောအခြောက်ခံအပူချိန်နှင့် အခြောက်ခံမှုအရှိန်လွန်ကဲခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းအစိုဓာတ် လုံးဝအငွေ့ပျံမသွားမီ စိုစွတ်သောအုတ်ဗလာမျက်နှာပြင်ကို ကွဲအက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ဖြေရှင်းချက်များ- ကျုံ့နိုင်မှုကွာခြားမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ကုန်ကြမ်းအမှုန်အမွှားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။ အခြောက်ခံမီးဖိုအပူချိန်ကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ပါ- စိုစွတ်သောကွက်လပ်များ၏ဝင်ပေါက်အပူချိန်ကို 40 ℃ခန့်နှင့် အုတ်ခြောက်များ၏ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကို 110 ℃ခန့်တွင်ထားပါ။ အခြောက်ခံချိန်နှင့် ပန်ကာအမြန်နှုန်းကို အခြောက်ခံသည့်မီးဖို၏အတွင်းပိုင်းအပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအလိုက် အခြောက်ခံချိန်နှင့် ပန်ကာအမြန်နှုန်းကို အချိုးညီစွာ ချိန်ညှိပါ။
4. Underfired အုတ်များ
အရောင်ဖျော့ဖျော့နှင့် ဖိအားနည်းသော အုတ်ခဲများသည် အောက်ခြေနှင့် ဥမင်မီးဖိုကားများ၏ အောက်ခြေနှင့် နှစ်ဖက်တွင် မကြာခဏ ပေါ်လာတတ်သောကြောင့် ကုန်ချောကွဲထွက်နှုန်း မြင့်မားသည်။ အဓိက အကြောင်းရင်းမှာ မီးဖိုကားများ၏ အောက်ခြေမှ လေအေးများ ယိုစိမ့်ထွက်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ဒေသမီးလောင်ကျွမ်းမှု အပူချိန်ကို လျော့နည်းစေသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-မီးဖိုကားများနှင့် မီးဖိုနံရံများ၏ သဲတံဆိပ်နှင့် အလုံပိတ်အပေါက်များကို စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ပါ၊ လေအေးစိမ့်ဝင်မှုကို တားဆီးရန်အတွက် သဲအလုံအလောက်ကို သဲအလုံအလောက်ထားရှိပါ။ အုတ်ကွက်လပ်များ၏ အပေါ်နှင့်အောက် အပူချိန်ကွာခြားချက်ကို လျှော့ချရန် ဥမင်မီးဖိုအတွင်း အပြုသဘောဖိအား၊ သုညဖိအားနှင့် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို ချိန်ညှိပါ။ ကုန်ကြမ်းတွင်း အပူကို မှန်ကန်စွာ ဖြည့်သွင်းပြီး အပူတန်ဖိုး မလုံလောက်ပါက မီးအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ပါ။ ပုံသေဇုန်၊ ပုံသေအပူချိန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော အချိန်ပစ်ခတ်မှုစံနှုန်းများကို တိကျစွာအကောင်အထည်ဖော်ပါ၊ ပိုမိုမြင့်မားသောထွက်ရှိမှုအတွက် ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် အပူထိန်းသိမ်းချိန်ကို ဘယ်သောအခါမှ တိုစေပါ။
5. မီးလွန်ပြီး အုတ်ခဲများ (ပေါက်ကွဲနေသော အုတ်များ)
ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ပူဖောင်းများပါရှိသော အုတ်များသည် ကုန်ကြမ်းအပူလွန်ကဲသောတန်ဖိုး၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော အစုအပုံမုဒ်နှင့် ကြာရှည်ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် အပူထိန်းသိမ်းချိန်တို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အုတ်ချပ်များ၏ အလယ်နှင့် အထက်ပိုင်းတွင် ပေါက်တတ်သည်။
ဖြေရှင်းချက်များ-ကုန်ကြမ်း အပူတန်ဖိုးကို သိပ္ပံနည်းကျ ထိန်းချုပ်ရန် အတွင်းပိုင်းအပူထည့်သည့်ပစ္စည်းများ၏ အချိုးအစားကို ပြန်လည်တွက်ချက်ပြီး ချိန်ညှိပါ။ တူညီသောအပူလည်ပတ်မှုအတွက် အုတ်ကွက်လပ်များကြား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ကွာဟချက်များကို သိမ်းဆည်းရန် အုတ်ကွက်လပ်များ စုပုံခြင်းနည်းလမ်းကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ပါ။ ပစ်ခတ်မှုဇုန်၏ အနေအထားကို ထိန်းချုပ်ပြီး ပုံပျက်နေခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အလွန်အကျွံ ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် အပူထိန်းသိမ်းချိန်ကို တိုစေပါသည်။
6. ညံ့ဖျင်းသောရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်
ကုန်ကြမ်းအိုမင်းခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်တည်ခြင်း ကုသမှုမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် မီးခံအုတ်ထုတ်ကုန်အများအပြားသည် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်စစ်ဆေးမှုများ မအောင်မြင်ပါ။ မရွယ်ဘဲနှင့် တစ်သားတည်းမဖြစ်သော ကုန်ကြမ်းများကို တိုက်ရိုက်ပုံသွင်းခြင်းသည် ဟန်ချက်မညီသော ပစ်ခတ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တာရှည်ခံမှုကို လျော့နည်းစေသည့် "တစ်ဝက်ပြုတ်" လောင်ကျွမ်းသည့် အခြေအနေတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
ဖြေရှင်းချက်များ- ကုန်ကြမ်းအားလုံးအတွက် တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှုနှင့် ၇ ရက်ကြာ အိုမင်းရင့်ရော်မှု ကုသမှုကို လုပ်ပိုင်ခွင့် ပေးထားသည်။ ကုန်ကြမ်းအမှုန်များ၏ အစိုင်အခဲ-အရည်အဆင့် တုံ့ပြန်မှုကို မြှင့်တင်ရန် လိုဏ်ခေါင်းမီးဖိုအပူချိန်ကို မှန်ကန်စွာ တိုးမြှင့်ပါ။ အုတ်ကွက်လပ်များကို တစ်ပြေးညီ ရောနှောခြင်းသေချာစေရန် အရည်အသွေးနိမ့်ကုန်ကြမ်းများအတွက် ကြိတ်ချေမှု ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
အဓိက နိဂုံး-Fired Brick အရည်အသွေးသည် "70% ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၊ 30% လုပ်ငန်းစဉ်၊ 70% ပစ်ခတ်မှု၊ 30% လက်မှုပညာ" ၏စက်မှုလုပ်ငန်းနိယာမကိုလိုက်နာသည်။ တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီသော ကုန်ကြမ်းကုသမှု၊ တိကျသော စက်ကိရိယာဘောင်ကန့်သတ်ချက်နှင့် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအပေါ် မူတည်သည်။
