Общие дефекты качества кирпичных блоков, причины возникновения и практические решения
Сгоревшие кирпичи и блоки являются важнейшими строительными материалами для промышленных и гражданских строительных проектов во всем мире.и безопасности жизни и имущества людейДаже при современных передовых технологиях производства тоннельных печей, большинство проблем с качеством обжаренного кирпича возникают из-за неправильной обработки сырья, необоснованных параметров формования,и ненаучное управление сцинтером и сушкойОсновываясь на многолетнем опыте реформы стенового материала и эксплуатации производственной линии, в этой статье систематически анализируются шесть типичных дефектов качества в обжаренном пористом кирпиче,производство полых кирпичей и блоков, и предоставляет целенаправленные, работоспособные решения для контроля качества кирпичных заводов.
1. Отклонение от размера
Несоответствие размеров является одним из наиболее частых недостатков при производстве обжаренного кирпича.которые приводят к нестабильной пластичности глины и нерегулярной экструзии грязевых полос.
Решения: Во-первых, провести профессиональный анализ сита для корректировки и оптимизации градации частиц сырья. Во-вторых, продлить время старения сырья;Конфигурировать старые склады с минимальной мощностью для 7-дневного снабжения сырьем, чтобы постоянно улучшать индекс пластичности глиныВ-третьих, оптимизировать размеры выхода экструдера кирпича в соответствии с фактическими данными пластичности местного сырья,чтобы гарантировать, что размер экструдированной грязевой полосы соответствует диапазону отклонения сжатия сырья.
2Ряды и угловые трещины.
Разрывы в краях и уголках возникают в основном из-за чрезмерного количества грубых частиц в сырье и низкой влажности формования, что увеличивает сопротивление экструзии грязевых полос и вызывает неравномерное напряжение во время формования.
Решения:Уменьшить диафрагму сита для улучшения тонкости измельчения сырья и оптимизации градации частиц.Соответственно увеличить содержание влаги в сырье, чтобы уменьшить сопротивление экструзии и устранить трещины в уголках краев.
3Горизонтальные трещины на ребрах и стенах
Горизонтальные трещины на ребрах и стенах пористых и полых кирпичей являются типичными дефектами сушки и сжатия.Чрезмерное количество грубых частиц сырья приводит к несовместимому сокращению грубых и мелких частицТем временем, сверхвысокая температура сушки и слишком быстрая скорость сушки разорвет пустую поверхность мокрого кирпича, прежде чем внутренняя влага полностью испарится.
Решения: Оптимизировать градуирование частиц сырья для сбалансирования разницы в сжатии.поддерживать температуру входа влажных пустых кирпичей около 40°C и температуру выхода сушеных кирпичей около 110°C. Динамически регулируйте время сушки и скорость вентилятора в соответствии с внутренней температурой и влажностью сушильной печи для достижения равномерной и медленной сушки.
4Недостаточные кирпичи.
Невыгоренные кирпичи с бледним цветом и низкой сжатостью часто появляются на дне и двух сторонах вагонов туннельной печи, что приводит к высокой скорости ломания готовой продукции.Основная причина - утечка холодного воздуха с нижней части печных вагонов., что снижает температуру локального обжига.
Решения:Регулярно проверяйте и ремонтируйте уплотнитель песка и уплотнительную канаву фургонов и стен печи, держите достаточно песка в канаве уплотнения песка, чтобы заблокировать проникновение холодного воздуха.нулевое давление и отрицательное давление внутри туннельной печи для уменьшения верхней и нижней температурной разницы пустого кирпича. Дополнять внутреннее тепло сырья должным образом и повысить температуру обжига, если значение тепла недостаточно. Строго применять стандарты фиксированной зоны, фиксированной температуры и фиксированного времени обжига,никогда не сокращать время обжига и сохранения тепла для повышения производительности.
5. Перегоряченные и пузыристые кирпичи (взрывные кирпичи)
В средней и верхней части кирпичных скважин обычно появляются взрывные кирпичи с деформацией изгиба и пузырями поверхности, вызванные чрезмерной тепловой ценностью сырья, необоснованным режимом складирования,и длительное время сжигания и сохранения тепла.
Решения:Пересчитать и скорректировать долю внутренних тепловых добавок для научного контроля тепловой ценности сырья.Оптимизировать метод складирования кирпичных пустырей, чтобы сохранить разумные промежутки между пустырями для равномерной циркуляции тепла. Контролировать положение зоны обжига и сократить чрезмерное обжигание и время сохранения тепла, чтобы избежать пережарной деформации.
6- Плохая устойчивость к воздействию погоды.
Многие изделия из обжаренного кирпича не проходят испытания на устойчивость к воздействию погодных условий из-за недостаточного старения сырья и гомогенизации.Прямая формование невозрастных и негомогенизированных сырья приводит к несбалансированному обжиганию, образуя "полуприготовленное" состояние спекания, которое уменьшает долговечность.
Решения: Обязательное полное гомогенизирование и 7-дневная обработка старения для всех сырья. надлежащее повышение температуры обжига туннельной печи для содействия полной реакции твердо-жидкой фазы частиц сырья.Улучшить тонкость дробления низкокачественного сырья, чтобы обеспечить равномерное сфинтерирование пустых кирпичей.
Основной вывод:Качество обжаренного кирпича следует отраслевому принципу "70% сырья, 30% процесса; 70% обжарки, 30% мастерства".точное регулирование параметров оборудования и стандартизированное управление производством.
