Kiểm soát quy trình hiệu quả để tránh gạch đất sét sụp đổ trong lò hầm

Sự sụp đổ gạch đất sét là một vấn đề lỗi phổ biến trong quá trình đốt lò đường hầm, làm giảm đáng kể tỷ lệ sản phẩm hoàn thành và ảnh hưởng đến sản xuất liên tục.Sự xuất hiện của gạch sụp đổ được cùng gây ra bởi chất lượng gạch xanh, phương pháp xếp chồng, làm khô trước, nhiệt độ nướng và cấu trúc lò đường hầm.-giai đoạn sản xuất lò.

1.Kiểm soát chất lượng gạch xanh trước khi lò 

Độ ẩm còn lại là chỉ số cốt lõi ảnh hưởng đến độ bền gạch xanh. gạch đất sét có hàm lượng ẩm cao hơn 6% không thể chịu được áp suất lớp,dẫn đến biến dạng và sụp đổ bên trong lò hầmVề chế biến nguyên liệu thô, thời gian lão hóa không đủ (dưới 3 ngày) và đối với các đường bắn đơn đặt,Các nhà sản xuất phải kiểm soát độ ẩm hình thành ở 13% - 15% và duy trì áp suất ép trên 40kg/cm2 để đảm bảo độ cứng gạch xanh đủ điều kiện.

2.Các quy trình xếp gạch tiêu chuẩn 

Không ổn định và dày đặc xếp chồng lên nhau là một yếu tố do con người tạo ra dẫn đến nghiêng chồng và thông gió nội bộ kém.và các khoảng trống quá nhỏ gọn sẽ bẫy độ ẩm bên trong và làm mềm các viên gạch dướiCác nhà máy phải thực hiện các tiêu chuẩn xếp chồng thống nhất: gạch khô ở dưới, gạch ẩm ở trên, các mặt giữa và dày đặc thưa thớt, và dành khoảng cách thông gió 15-20mm giữa các cơ thể gạch.

3.Quản lý khí thải ẩm trong vùng sấy và sưởi ấm trước 

Hầu hết những nguy hiểm ẩn giấu bắt nguồn từ việc làm nóng trước không đúng cách.Nhiệt độ cung cấp không khí quá cao trên 116 °C và tăng nhiệt độ nhanh vượt quá 6-8 °C/h gây ra mất nước bên trong và bên ngoài không cân bằngKhối lượng không khí thải không đủ và niêm phong lò kém dẫn đến độ ẩm ngưng tụ bám vào gạch xanh, dẫn đến sự mềm mại và sụp đổ tổng thể.

4.Kiểm soát nhiệt độ chính xác trong khu vực bắn 

Nướng quá mức và liều đốt trong quá mức đẩy nhiệt độ lò vượt quá ngưỡng ngâm.Các nhà khai thác phải quan sát tình trạng hố cháy; Đồ gạch trắng và run rẩy gây ra nguy cơ quá nóng nghiêm trọng.

5.Kiểm tra hàng ngày cấu trúc cơ thể lò 

Sự lắng đọng của vòm lò, gạch dư thừa nhô ra ở các lối thoát không khí và lắp đặt đường ray không chính xác gây ra hoạt động xe lò không ổn định, gây ra sự sụp đổ gạch liên tục.Bảo trì cấu trúc thường xuyên là điều không thể thiếu cho việc đốt ổn định lâu dài.

Tóm lại, xử lý nguyên liệu thô tiêu chuẩn, kiểm tra chất lượng gạch xanh và hoạt động xếp chồng bằng tay giải quyết hầu hết các rủi ro sụp đổ.Hợp tác với hệ thống nhiệt ổn định và bảo trì thiết bị, các nhà sản xuất có thể giảm hiệu quả gạch đất sét bị lỗi trong sản xuất lò đường hầm.