Que faut-il considérer lors du choix d'une machine automatique d'empilage de briques ?

Lorsqu'une usine de briques prévoit d'automatiser sa chaîne de production, l'attention est souvent portée sur laextrudeuse à briques, coupeuse de briques, sécheuse ou four.

Cependant, l'équipement entre la formation et le séchage est tout aussi important.

Les briques vertes fraîchement coupées doivent être transférées et disposées avant d'entrer dans la phase de production suivante.la production et l'efficacité du travail peuvent devenir difficiles à maintenir à mesure que la production augmente.

C'est pourquoi beaucoup d'usines modernes de briques considèrent unmachine à empiler automatiquement des briquesou un système d'empilement robotisé.

Mais comment un fabricant de briques doit- il choisir le bon système?

La réponse ne dépend pas seulement du modèle ou de la capacité de levage du robot.

1Commencez par votre type de brique.

La première question devrait être:

Quel genre de brique le robot peut-il manipuler?

Différents produits ont des dimensions, des poids, des formes et des résistances différentes.

Par exemple, une chaîne de production peut fabriquer:

• - Des briques d'argile standard
• - Des briques solides.
• - Des briques creuses.
• - Des briques perforées
• - Des blocs de construction.

Chaque produit peut nécessiter une méthode de saisie et une disposition d'empilement différentes.

Les références d'équipement industriel identifient la taille de la brique, la résistance de la brique verte, le motif d'empilement, la charge utile du robot et la portée de travail comme paramètres de sélection importants.

Par conséquent, un fabricant doit fournir des spécifications complètes des briques avant de choisir le robot.

2. Considérez la capacité de production requise

La deuxième question importante est la suivante:

Combien de briques doivent être empilées par heure?

La capacité du robot n'est pas déterminée par un seul chiffre.

Elle peut dépendre de:

• - Briques traitées par cycle

• - La distance de déplacement du robot

• - Le temps du cycle

• - Un arrangement en briques.

• - Nombre de robots

• - Vitesse du convoyeur

• - Hauteur d'empilement requise

Certains systèmes d'empilement automatisés disponibles dans le commerce annoncent des sorties allant d'environ 15 000 à plus de 30 000 pièces par heure,mais ces chiffres sont des valeurs de référence spécifiques au système plutôt que la capacité universelle du robot.

Pour un projet réel, la capacité devrait donc être calculée en fonction de la ligne de production complète.

3Pourquoi la pince robot est-elle si importante?

La pince robot est l'un des composants les plus importants d'un système d'empilement de briques.

Le robot peut avoir une excellente précision de mouvement, mais si le pinceau ne peut pas manipuler les briques vertes en toute sécurité, l'ensemble du processus d'empilement peut devenir instable.

La pince doit être assortie de:

• - Les dimensions en briques
• - Le poids des briques
• - L'état de la surface des briques
• - La résistance des briques vertes
• - Nombre de briques par camion
• - Modèle d'empilement requis

Pour les briques vertes fragiles, une prise contrôlée est particulièrement importante.

4Vérifiez le schéma d'empilement.

Une autre question fréquente est:

De quoi l'usine de briques a-t-elle besoin?

Il peut être nécessaire d'arranger les briques dans des directions ou des motifs différents en fonction du sèche-linge, de la voiture du four, de la conception du four et des exigences de ventilation.

Certains systèmes automatisés utilisent des mouvements programmés et des changements d'orientation pour créer des modèles d'empilement en couches.

Le robot devrait donc être évalué avec la disposition finale de l'empilement plutôt qu'indépendamment.

5La précision du positionnement du robot importe-t-elle?

- Je suis désolé.

Un robot d'empilage de briques se déplace à plusieurs reprises entre le lieu de ramassage et le lieu d'empilage.

Si le positionnement est incohérent, la pile de briques qui en résulte peut devenir inégale.

Cela peut affecter:

• - Stabilité de la pile
• - Flux d'air disponible
• - Chargement du séchoir
• - Utilisation des voitures de cuisine
• - La cohérence de la production

Le produit présenté sur l'image fournie utilise un servomoteur et un réducteur RV comme composants clés du système de mouvement robotique.

Ces composants sont destinés à supporter un mouvement robotique contrôlé et répétable.

6La disposition de l'usine est également importante.

Un robot qui fonctionne bien dans une usine peut nécessiter une configuration différente dans une autre.

- Pourquoi?

Parce que les usines de briques peuvent avoir différentes:

• - Les instructions du convoyeur
• -Positions de séchoir
• - Des arrangements pour les voitures à vapeur
• - Dimensions du bâtiment
• - L'aménagement des chaînes de production
• -Espace d'installation disponible

Pour cette raison, le positionnement flexible du robot est une considération importante.

Le robot devrait être conçu en fonction du débit réel des matériaux plutôt que d'être simplement installé partout où l'espace est disponible.

7Un robot peut-il manipuler différents produits en brique?

Cela dépend de la conception du système.

Un système d'empilage robotique correctement configuré peut prendre en charge différents produits en modifiant la pince, le programme d'empilage et les paramètres de fonctionnement.

Cependant, les fabricants ne devraient pas supposer qu'une configuration peut gérer automatiquement tous les types de briques.

Avant d'acheter, confirmez:

Taille de la brique + poids + résistance + pince + modèle d'empilement + charge utile du robot + vitesse de production.

Cette combinaison détermine si le système est approprié.

8. Empilage automatique contre empilage manuel

La principale différence réside dans la cohérence des processus.

Empilage manuel

L'empilage manuel repose en grande partie sur des ouvriers pour déplacer et positionner les briques vertes.

Les défis potentiels sont les suivants:

• - Travail physique répétitif
• -Posicionnement variable
• - Disponibilité de main d'œuvre
• - Difficulté à maintenir une production constante à mesure que la production augmente

Empilage automatique

Une machine automatique d'empilement des briques effectue des mouvements programmés.

Les avantages potentiels sont les suivants:

• - Un positionnement constant
• - Réduction des manipulations manuelles répétitives
• -Integration plus facile avec les lignes de production automatisées
• - Un empilement plus standardisé
• - une meilleure coordination entre les phases de production

Les avantages exacts dépendent de la conception de la production et du niveau d'automatisation de l'usine.

9Pourquoi l'automatisation devient-elle de plus en plus importante dans les usines de briques?

La fabrication moderne de briques implique de plus en plus des équipements interconnectés plutôt que des machines isolées.

Un processus automatisé typique peut inclure:

Préparation de matières premières → Extrusion → Coupe → Groupement → Empilage par robot → Séchage → Cuisson → Emballage

Plus ces étapes sont coordonnées, plus la manutention automatique des matériaux devient importante.

Un robot d'empilage automatique peut servir de connexion entre la section de formage et la section de séchage ou de cuisson.