Apa yang Harus Anda Pertimbangkan Saat Memilih Mesin Pemasangan Batu Bata Otomatis?

Ketika sebuah pabrik batu bata berencana untuk mengotomatisasi jalur produksinya, perhatian seringkali difokuskan padaExtruder batu bata, pemotong batu bata, pengering, atau tungku.

Namun, peralatan antara pembentukan batu bata dan pengeringan sama pentingnya.

Batu bata hijau yang baru dipotong harus dipindahkan dan diatur sebelum memasuki tahap produksi berikutnya.konsistensi produksi dan efisiensi tenaga kerja bisa menjadi sulit untuk mempertahankan sebagai peningkatan output.

Inilah sebabnya mengapa banyak pabrik bata modern menganggapmesin pengemasan batu bata otomatisatau sistem tumpukan robot.

Tapi bagaimana produsen batu bata bisa memilih sistem yang tepat?

Jawabannya tergantung pada banyak hal selain model robot atau kapasitas angkat.

1Mulailah dengan Jenis Brick Anda

Pertanyaan pertama adalah:

Jenis batu bata apa yang akan robot tangani?

Produk yang berbeda memiliki ukuran, berat, bentuk, dan kekuatan batu bata hijau yang berbeda.

Misalnya, sebuah jalur produksi dapat memproduksi:

• - Batu bata tanah liat standar
• - Batu bata padat
• - Batu bata berongga
• - Batu bata berlubang
• -Blok bangunan

Setiap produk mungkin membutuhkan metode pegangan dan pengaturan tumpukan yang berbeda.

Referensi peralatan industri mengidentifikasi ukuran batu bata, kekuatan batu bata hijau, pola tumpukan, muatan robot, dan rentang kerja sebagai parameter pemilihan yang penting.

Oleh karena itu, produsen harus memberikan spesifikasi bata lengkap sebelum memilih robot.

2Pertimbangkan Kapasitas Produksi yang Dibutuhkan

Pertanyaan penting kedua adalah:

Berapa banyak batu bata yang harus ditumpuk per jam?

Kapasitas robot tidak ditentukan oleh satu angka saja.

Hal ini dapat tergantung pada:

• -Brick ditangani per siklus

• - Jarak gerak robot

• - Waktu siklus

• - Pengaturan batu bata

• - Jumlah robot

• - Kecepatan konveyor

• - Tinggi tumpukan yang diperlukan

Beberapa sistem tumpukan batu bata otomatis yang tersedia secara komersial diiklankan output berkisar dari sekitar 15.000 sampai lebih dari 30.000 buah per jam,tapi angka-angka ini adalah nilai referensi khusus sistem daripada kapasitas robot universal.

Untuk proyek yang sebenarnya, kapasitas harus dihitung berdasarkan jalur produksi yang lengkap.

3Mengapa Robot Gripper Begitu Penting?

Pegangan robot adalah salah satu komponen terpenting dari sistem tumpukan batu bata.

Robot mungkin memiliki akurasi gerakan yang sangat baik, tetapi jika pegangan tidak dapat menangani batu bata hijau dengan aman, seluruh proses menumpuk bisa menjadi tidak stabil.

Penangkap harus disesuaikan dengan:

• - Ukuran batu bata
• - Berat batu bata
• - Kondisi permukaan batu bata
• - Kekuatan batu bata hijau
• - Jumlah batu bata per pickup
• - Pattern tumpukan yang diperlukan

Untuk batu bata hijau yang rapuh, pegangan yang terkontrol sangat penting.

4Periksa pola tumpukan

Pertanyaan umum lainnya adalah:

Pola tumpukan apa yang dibutuhkan pabrik batu bata?

Batu bata mungkin perlu diatur ke arah atau pola yang berbeda tergantung pada pengering, mobil tungku, desain tungku, dan persyaratan ventilasi.

Beberapa sistem otomatis menggunakan gerakan terprogram dan perubahan orientasi untuk membuat pola tumpukan berlapis.

Oleh karena itu, robot harus dievaluasi bersama dengan tata letak tumpukan akhir dan bukan secara independen.

5Apakah Robot Posisi Akurasi Penting?

Ya, aku tahu.

Sebuah robot menumpuk batu bata berulang kali bergerak antara lokasi pengambilan dan lokasi menumpuk.

Jika posisi tidak konsisten, tumpukan batu bata yang dihasilkan bisa menjadi tidak merata.

Hal ini dapat mempengaruhi:

• - Stabilitas tumpukan
• - Aliran udara yang tersedia
• - Pengisian pengering
• -Penggunaan mobil kiln
• - Konsistensi produksi

Produk yang ditampilkan pada gambar yang Anda berikan menggunakan servo motor dan RV reducer sebagai komponen kunci dari sistem gerakan robot.

Komponen-komponen ini dimaksudkan untuk mendukung gerakan robot yang terkontrol dan dapat diulang.

6Layout Pabrik Juga Penting

Robot yang bekerja dengan baik di satu pabrik mungkin membutuhkan konfigurasi yang berbeda di pabrik lain.

Kenapa? / Tidak.

Karena pabrik batu bata bisa memiliki yang berbeda:

• - Conveyor arah
• - Posisi pengering
• -Kiln-car pengaturan
• - Dimensi bangunan
• -Layout lini produksi
• - Ruang instalasi yang tersedia

Untuk alasan ini, posisi robot yang fleksibel adalah pertimbangan penting.

Robot harus dirancang di sekitar aliran material yang sebenarnya daripada hanya dipasang di mana pun ruang yang tersedia.

7Bisakah satu robot menangani berbagai produk bata?

Ini tergantung pada desain sistem.

Sebuah sistem tumpukan robot yang dikonfigurasi dengan benar dapat mendukung produk yang berbeda melalui perubahan pada pegangan, program tumpukan, dan parameter operasi.

Namun, produsen tidak boleh berasumsi bahwa satu konfigurasi dapat secara otomatis menangani setiap jenis batu bata.

Sebelum membeli, pastikan:

Ukuran batu bata + berat + kekuatan + pegangan + pola tumpukan + muatan robot + kecepatan produksi.

Kombinasi ini menentukan apakah sistem tersebut cocok.

8. Automatic Stacking vs. Manual Stacking

Perbedaan utama adalah konsistensi proses.

Menumpuk secara manual

Menumpuk batu bata secara manual sangat bergantung pada pekerja untuk memindahkan dan menempatkan batu bata hijau.

Potensi tantangan meliputi:

• - Pekerjaan fisik berulang
• - Posisi variabel
• - Ketersediaan tenaga kerja
• -Kesulitan mempertahankan produksi yang konsisten karena peningkatan output

Pengemasan Otomatis

Mesin pengemasan batu bata otomatis melakukan gerakan yang diprogram.

Manfaat potensial meliputi:

• - Posisi yang konsisten
• - Mengurangi penanganan manual yang berulang
• -Integrasi yang lebih mudah dengan jalur produksi otomatis
• - Lebih standar tumpukan
• - Koordinasi yang lebih baik antara tahap produksi

Manfaat yang tepat tergantung pada desain produksi dan tingkat otomatisasi pabrik.

9Mengapa Automasi Menjadi Lebih Penting di Pabrik Bata?

Pembuatan batu bata modern semakin melibatkan peralatan yang saling terhubung daripada mesin yang terisolasi.

Proses otomatis yang khas dapat mencakup:

Persiapan bahan baku → Ekstrusi → Pemotongan → Pengelompokan → Robot Stacking → Pengeringan → Pembuatan → Pengemasan

Semakin koordinasi tahap-tahap ini, semakin penting penanganan bahan otomatis.

Robot pengemasan otomatis dapat berfungsi sebagai koneksi antara bagian pembentuk dan bagian pengeringan atau pemanas.