Что следует учитывать при выборе автоматической машины для укладки кирпича?
Когда кирпичный завод планирует автоматизировать свою производственную линию, внимание часто сосредоточено на экструдере для кирпича, кирпичерезке, сушилке или печи.
Однако оборудование между формованием и сушкой кирпича не менее важно.
Свежесрезанные сырые кирпичи необходимо перемещать и укладывать перед поступлением на следующий этап производства. Если этот процесс сильно зависит от ручного труда, поддержание стабильности производства и эффективности труда может стать затруднительным по мере увеличения объемов выпуска.
Именно поэтому многие современные кирпичные заводы рассматривают автоматический укладчик кирпича или роботизированную систему укладки.
Но как производителю кирпича выбрать правильную систему?
Ответ зависит от гораздо большего, чем модель робота или грузоподъемность.
1. Начните с типа вашего кирпича
Первый вопрос должен быть:
С каким типом кирпича будет работать робот?
Различные продукты имеют разные размеры, вес, формы и прочность сырца.
Например, производственная линия может выпускать:
- -Стандартный глиняный кирпич
- -Полнотелый кирпич
- -Пустотелый кирпич
- -Перфорированный кирпич
- -Строительные блоки
Каждый продукт может требовать разного метода захвата и схемы укладки.
В отраслевых справочниках по оборудованию размеры кирпича, прочность сырца, схема укладки, полезная нагрузка робота и рабочий диапазон указываются как важные параметры выбора.
Следовательно, производитель должен предоставить полные спецификации кирпича перед выбором робота.
2. Учитывайте требуемую производительность
Второй важный вопрос:
Сколько кирпичей нужно укладывать в час?
Производительность робота определяется не одним числом.
Она может зависеть от:
-
-Количества кирпичей, обрабатываемых за цикл
-
-Расстояния перемещения робота
-
-Времени цикла
-
-Схемы укладки кирпича
-
-Количества роботов
-
-Скорости конвейера
-
-Требуемой высоты укладки
Некоторые коммерчески доступные автоматизированные системы укладки кирпича рекламируют производительность от примерно 15 000 до более 30 000 штук в час, но эти цифры являются системно-специфическими справочными значениями, а не универсальной производительностью робота.
Для реального проекта производительность следует рассчитывать в соответствии с полной производственной линией.
3. Почему захват робота так важен?
Захват робота является одним из наиболее важных компонентов системы укладки кирпича.
Робот может обладать превосходной точностью перемещения, но если захват не может безопасно обрабатывать сырой кирпич, весь процесс укладки может стать нестабильным.
Захват должен соответствовать:
- -Размерам кирпича
- -Весу кирпича
- -Состоянию поверхности кирпича
- -Прочности сырца
- -Количеству кирпичей за один захват
- -Требуемой схеме укладки
Для хрупкого сырца особенно важен контролируемый захват.
4. Проверьте схему укладки
Еще один распространенный вопрос:
Какая схема укладки требуется кирпичному заводу?
Кирпичи могут потребовать укладки в разных направлениях или схемах в зависимости от сушилки, вагонетки печи, конструкции печи и требований к вентиляции.
Некоторые автоматизированные системы используют запрограммированные движения и изменения ориентации для создания слоистых схем укладки.
Поэтому робот должен оцениваться вместе с конечной схемой укладки, а не отдельно.
5. Имеет ли значение точность позиционирования робота?
Да.
Робот для укладки кирпича многократно перемещается между местом захвата и местом укладки.
Если позиционирование непостоянно, результирующая кирпичная кладка может стать неровной.
Это может повлиять на:
- -Стабильность кладки
- -Доступность воздушного потока
- -Загрузку сушилки
- -Использование вагонеток печи
- -Стабильность производства
Продукт, показанный на вашем изображении, использует серводвигатель и редуктор RV в качестве ключевых компонентов системы движения робота.
Эти компоненты предназначены для обеспечения контролируемого и повторяемого движения робота.
6. Планировка завода также имеет значение
Робот, который хорошо работает на одном заводе, может потребовать другой конфигурации на другом.
Почему?
Потому что кирпичные заводы могут иметь разные:
- -Направления конвейеров
- -Расположение сушилок
- -Расположение вагонеток печи
- -Размеры зданий
- -Планировки производственных линий
- -Доступное пространство для установки
По этой причине гибкое позиционирование робота является важным фактором.
Робот должен быть спроектирован вокруг фактического материального потока, а не просто установлен там, где есть свободное место.
7. Может ли один робот обрабатывать разные типы кирпича?
Это зависит от конструкции системы.
Правильно сконфигурированная роботизированная система укладки может поддерживать различные продукты за счет изменения захвата, программы укладки и рабочих параметров.
Однако производители не должны предполагать, что одна конфигурация может автоматически обрабатывать каждый тип кирпича.
Перед покупкой подтвердите:
Размер кирпича + вес + прочность + захват + схема укладки + полезная нагрузка робота + скорость производства.
Эта комбинация определяет, подходит ли система.
8. Автоматическая укладка против ручной укладки
Ключевое отличие — стабильность процесса.
Ручная укладка
Ручная укладка в значительной степени зависит от рабочих для перемещения и позиционирования сырца.
Потенциальные проблемы включают:
- -Повторяющаяся физическая работа
- -Переменное позиционирование
- -Доступность рабочей силы
- -Трудность поддержания стабильного производства по мере увеличения объемов выпуска
Автоматическая укладка
Автоматический укладчик кирпича выполняет запрограммированные движения.
Потенциальные преимущества включают:
- -Стабильное позиционирование
- -Сокращение повторяющейся ручной обработки
- -Более легкая интеграция с автоматизированными производственными линиями
- -Более стандартизированная укладка
- -Лучшая координация между этапами производства
Точные преимущества зависят от производственного дизайна завода и уровня автоматизации.
9. Почему автоматизация становится все более важной на кирпичных заводах?
Современное производство кирпича все больше включает взаимосвязанное оборудование, а не изолированные машины.
Типичный автоматизированный процесс может включать:
Подготовка сырья → Экструзия → Резка → Группировка → Роботизированная укладка → Сушка → Обжиг → Упаковка
Чем лучше скоординированы эти этапы, тем важнее становится автоматическая обработка материалов.
Автоматический робот-укладчик может служить связующим звеном между секцией формования и секцией сушки или обжига.
