Volume Udara Buang yang Meningkat Secara Buta Adalah Kesalahpahaman Besar pada Desain Ruang Pengeringan Terowongan Kiln Modern
Dalam beberapa tahun terakhir, kesalahpahaman desain yang serius telah menyebar di bidang optimalisasi ruang pengering terowongan kiln: semakin besar volume udara buangan, semakin baik efek pengeringannya. Dipengaruhi oleh konsep yang salah ini, kipas pendukung ruang pengering terus ditingkatkan. Kipas aliran aksial tradisional berkekuatan kecil secara bertahap digantikan oleh kipas sentrifugal berkekuatan tinggi, dan kekuatan kipas serta volume udara menunjukkan tren peningkatan yang tiada akhir.
Dalam produksi industri sebenarnya, ruang pengering dengan lebar 3,6m dilengkapi dengan kipas sentrifugal No.18, dan ruang pengering dengan lebar 4,8m cocok dengan kipas sentrifugal No.22, dengan daya motor mulai dari 75kW hingga 110kW. Konsumsi daya dari kipas berdaya tinggi ini lebih dari dua kali lipat dari kipas aliran aksial tradisional, sehingga menyebabkan pemborosan energi listrik yang besar dan tidak perlu bagi perusahaan batu bata dan ubin. Lebih buruk lagi, peningkatan volume udara tidak dapat mengatasi masalah pengeringan inti, dan keruntuhan batu bata hijau di musim dingin masih sering terjadi.
Mengambil jalur produksi tanur terowongan sepanjang 6,9 m Bahan Bangunan Tai'an Huatai di Shandong sebagai kasus umum, ruang pengering asli memiliki panjang 79,1 meter, dilengkapi dengan 4 set kipas dehumidifikasi aliran aksial GD30K2. Volume udara kipas tunggal adalah 44.000 m³/jam, total volume udara buang yang dirancang mencapai 176.000 m³/jam, dengan parameter konfigurasi yang stabil. Namun, jalur produksi telah mengalami keruntuhan batu bata musim dingin yang terus-menerus sejak dioperasikan, dan berbagai tindakan penyesuaian konvensional gagal mencapai solusi radikal.
Pada tahun 2016, jalur produksi secara teknis direnovasi. 4 kipas bervolume udara tinggi yang asli diganti dengan 2 kipas yang dioptimalkan, dengan volume udara tunggal 58.000 m³/jam, tekanan angin 500Pa, dan tenaga motor hanya 11kW. Setelah renovasi, total volume udara buangan berkurang menjadi 66% dari desain asli, dan total daya hanya 73,3% dari aslinya. Yang mengejutkan, lini produksi beroperasi dengan stabil sepanjang musim dingin tanpa satu pun batu bata runtuh, dan produksi harian meningkat hampir 100% dibandingkan sebelumnya.
Kasus negatif tipikal lainnya adalah ruang pengering berukuran 7,2 m di Jiangxi, dilengkapi dengan 7 set berisi 11 setkW exhaust fan, dengan total daya terpasang 77kW dan total volume udara buang 329.000 m³/jam. Dengan konfigurasi volume udara yang sangat besar, jalur produksi masih tidak dapat menghindari keruntuhan musim dingin, yang sepenuhnya terverifikasibahwa efek pengeringan tidak berkorelasi positif dengan volume udara buangan.
Tidak dapat dipungkiri bahwa kebijakan perlindungan lingkungan yang semakin ketat memerlukan dehumidifikasi desulfurisasi gas buang. Menara desulfurisasi yang baru ditambahkan meningkatkan ketahanan sistem, sehingga daya kipas dan volume udara perlu dioptimalkan dengan tepat. Namun, superposisi volume udara tanpa batas merupakan desain yang tidak efisien, yang hanya meningkatkan biaya pengoperasian tanpa meningkatkan kualitas pengeringan.
