Tăng khối lượng khí thải một cách mù quáng là một sự hiểu lầm lớn về thiết kế buồng sấy lò nung kiểu hầm hiện đại
Trong những năm gần đây, một sự hiểu lầm nghiêm trọng về thiết kế đã lan rộng trong lĩnh vực tối ưu hóa buồng sấy lò nung đường hầm: lượng khí thải càng lớn thì hiệu quả sấy càng tốt. Chịu ảnh hưởng từ quan niệm sai lầm này, quạt hỗ trợ buồng sấy liên tục được nâng cấp. Quạt hướng trục công suất nhỏ truyền thống đã dần được thay thế bằng quạt ly tâm công suất cao, công suất quạt và thể tích không khí cho thấy xu hướng tăng vô tận.
Trong thực tế sản xuất công nghiệp, buồng sấy rộng 3,6m được trang bị quạt ly tâm số 18, buồng sấy rộng 4,8m phù hợp với quạt ly tâm số 22, có công suất động cơ từ 75kW đến 110kW. Mức tiêu thụ điện năng của những chiếc quạt công suất cao này cao hơn gấp đôi so với quạt hướng trục truyền thống, gây lãng phí điện năng rất lớn và không cần thiết cho các doanh nghiệp gạch ngói. Tệ hơn nữa, việc tăng lượng không khí mù quáng không thể giải quyết được vấn đề làm khô lõi và tình trạng sập gạch xanh vào mùa đông vẫn xảy ra thường xuyên.
Lấy dây chuyền sản xuất lò nung tuynel dài 6,9m của Công ty Vật liệu xây dựng Tai'an Huatai ở Sơn Đông làm trường hợp điển hình, buồng sấy nguyên bản dài 79,1 mét, được trang bị 4 bộ quạt hút ẩm dòng trục GD30K2. Lưu lượng khí một quạt là 44.000 m³/h, tổng lượng khí thải thiết kế đạt 176.000 m³/h, với các thông số cấu hình ổn định. Tuy nhiên, dây chuyền sản xuất đã liên tục gặp phải tình trạng sập gạch vào mùa đông kể từ khi đưa vào vận hành và nhiều biện pháp điều chỉnh thông thường khác nhau đã không đạt được giải pháp triệt để.
Năm 2016, dây chuyền sản xuất được cải tạo về mặt kỹ thuật. 4 quạt có lưu lượng gió lớn ban đầu được thay thế bằng 2 quạt được tối ưu hóa, với lưu lượng gió đơn 58.000 m³/h, áp suất gió 500Pa và công suất động cơ chỉ 11kW. Sau khi cải tạo, tổng lượng khí thải giảm xuống còn 66% so với thiết kế ban đầu và tổng công suất chỉ bằng 73,3% so với ban đầu. Điều đáng ngạc nhiên là dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định suốt mùa đông mà không hề bị sập một viên gạch nào, sản lượng mỗi ngày tăng gần 100% so với trước đây.
Một trường hợp tiêu cực điển hình khác là buồng sấy 7,2m ở Giang Tây, được trang bị 7 bộ 11 chiếc.quạt hút kW, có tổng công suất lắp đặt là 77kW và tổng lượng khí thải là 329.000 m³/h. Với cấu hình thể tích không khí siêu lớn như vậy, dây chuyền sản xuất vẫn không thể tránh khỏi tình trạng sập trống trong mùa đông, điều này hoàn toàn xác minh đượchiệu quả làm khô đó không tương quan thuận với thể tích khí thải.
Không thể phủ nhận rằng các chính sách bảo vệ môi trường ngày càng nghiêm ngặt đòi hỏi phải khử ẩm trong khí thải, khử lưu huỳnh. Tháp khử lưu huỳnh mới được bổ sung làm tăng sức cản của hệ thống nên cần tối ưu hóa hợp lý công suất quạt và lượng không khí. Tuy nhiên, việc chồng chất lượng không khí không giới hạn là một thiết kế kém hiệu quả điển hình, chỉ làm tăng chi phí vận hành mà không cải thiện chất lượng sấy.
