Phá hỏng cháy ở nhiệt độ thấp trong lò gạch ∆ Hiện tượng, nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Lỗi nung ở nhiệt độ thấp là một trong những vấn đề kỹ thuật thường gặp nhất trong sản xuất lò gạch tự động và quy trình nung gạch liên tục. Khi nhiệt độ làm việc của vùng nung trong lò giảm xuống dưới phạm vi tiêu chuẩn, phôi gạch đã nung ở khu vực nung nhiệt độ cao sẽ có màu đỏ hoặc đỏ sẫm. Vấn đề nung chưa đủ nhiệt điển hình này trực tiếp tạo ra các viên gạch mộc không đạt tiêu chuẩn với cường độ nén thấp và khả năng chống chịu thời tiết kém, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng thành phẩm gạch và hiệu quả sản xuất của nhà máy. Việc điều chỉnh kịp thời tại chỗ là rất cần thiết cho hoạt động ổn định của nhà máy gạch và kiểm soát lỗi.
Các quy trình vận hành khẩn cấp chuyên nghiệp tại chỗ được xây dựng cho các lỗi nung ở nhiệt độ thấp trong các lò công nghiệplò tunnel và lò vòng. Một khi quan sát thấy nhiệt độ lò không đủ và các dấu hiệu gạch nung chưa đủ nhiệt, người vận hành lò cần ngay lập tức hạ van gió của lò, đóng hoàn toàn tất cả các cửa lò đang mở để giảm sự xâm nhập của không khí dư thừa, và tăng cường công tác cung cấp nhiên liệu. Việc cung cấp liên tục than bitum chất lượng cao hoặc củi phụ có thể làm tăng và ổn định nhiệt độ lò một cách hiệu quả, tái thiết lập điều kiện đốt cháy cân bằng trong vùng nung, và nhanh chóng loại bỏ các rủi ro nung ở nhiệt độ thấp trong sản xuất gạch thương mại.
Ba nguyên nhân gốc rễ chính dẫn đến tình trạng nung ở nhiệt độ thấp kéo dài trong các lò gạch công nghiệp
Thứ nhất, việc sử dụng than nguyên liệu có giá trị nhiệt thấp dẫn đến nhiệt đốt cháy không đủ và công suất nung yếu.
Trong sản xuất gạch đốt trong thực tế, than chất lượng thấp có giá trị nhiệt thấp có tính ứng dụng độc đáo, có thể thay thế một phần nguyên liệu đất sét để tối ưu hóa quá trình tạo phôi. Giải pháp mục tiêu là áp dụng việc cấp than định lượng thường xuyên để duy trì nhiệt đốt cháy ổn định, kết hợp với bố trí chồng gạch có sức cản cao để hạn chế luồng không khí dư thừa quá mức bên trong lò.
Thứ hai, sai lệch trong đánh giá lửa thủ công là một yếu tố con người quan trọng gây ra lỗi nhiệt độ lò.
Do ánh sáng không đủ vào những ngày mưa và ban đêm, công nhân lò chuyên nghiệp dễ dàng đánh giá sai ngọn lửa đốt yếu là trạng thái đốt cháy bình thường, dẫn đến nhiệt độ lò không được nhận biết và lỗi gạch nung chưa đủ nhiệt trên diện rộng.
Thứ ba, cài đặt thông số thông gió lò không hợp lý gây ra lượng không khí lạnh đi vào quá mức, điều này phổ biến trong các quy trình nung gạch đốt ngoài.
Điện trở thông gió chồng gạch cực thấp, khoảng cách mở cửa lò cực ngắn và van gió được nâng quá cao sẽ dẫn đến lượng lớn không khí lạnh đi vào buồng lò, mang theo nhiệt đốt cháy và làm giảm nhiệt độ nung hiệu quả. Các giải pháp tiêu chuẩn bao gồm đóng các cửa lò liền kề trong vùng nung, hạ thấp chiều cao van gió một cách hợp lý, tạm dừng xả gạch và che chắn các chồng gạch thành phẩm một phần trong điều kiện nghiêm trọng, và tiêu chuẩn hóa thông số mở cửa lò để tránh vận hành không đúng quy cách.
