Mesures techniques pratiques pour améliorer l'efficacité du frittage et la qualité des produits des briques de four tunnel
L'efficacité de frittage des fours de tunnels détermine directementla capacité de production et les avantages économiques des entreprises manufacturières de briques.De nombreux facteurs, y compris l'état du carburant, le fonctionnement manuel, le réglage de la structure du four et le contrôle de la température, affecteront la vitesse de frittage et la qualité du produit fini.Un ajustement technique ciblé et une gestion normalisée peuvent efficacement optimiser le processus de frittage.
Humidité et particulesLa taille du charbon est deux indicateurs clés qui influent sur les performances de combustion du combustible: le charbon trop humide absorbe une chaleur massive pour l'évaporation de l'eau dans le four, ce qui prolonge le temps de préchauffage et d'allumage.Le phénomène de condensation du charbon humide réduit encore l'activité de combustion et l'efficacité du contact avec l'airLa construction d'installations de stockage de charbon imperméables à la pluie et le séchage préalable du charbon humide peuvent fondamentalement résoudre le problème de la combustion lente causée par une humidité élevée du combustible.Le traitement de sélection et de concassage doit être effectué pour le charbon de four afin d'éliminer les gros blocs de charbon.Un carburant à particules fines uniforme assure un contact complet avec l'oxygène, accélère la réaction de combustion et réduit les impuretés du four et les produits en briques non qualifiés.
La technologie scientifique d'alimentation en charbon est la clé d'un frittage stable et efficace.Le mode traditionnel d'alimentation intensive par ajout de charbon moins fréquent et à fortes doses entraîne un apport déséquilibré en oxygène et une température instable du four.Le schéma d'opération normalisé exige une alimentation fréquente à petites doses avec uncycle de 0,5 minutes pour les briques de combustion externe complètes, avec un dosage d'alimentation précis adapté à différentes sections de température.L'alimentation externe en carburant doit être réglée dynamiquement en fonction du degré de combustion interne des blocs de briques.Un contrôle raisonnable du dépôt de combustible au fond du four à 10% peut équilibrer l'état de combustion de l'ensemble du four.,qui peuvent réduire efficacement les déchets de carburant et améliorer la stabilité de la combustion.
La gestion standardisée des équipes est un élément important pour maintenir une qualité de frittage constante.Le fonctionnement désordonné de différents équipes provoquera une progression chaotique du feu, entraînant des fluctuations de température répétées, une consommation de carburant accrue et une qualité de brique incohérente.L'unification des spécifications de fonctionnement de tout le personnel peut maintenir la vitesse d'avancement du feu stable et réaliser une production continue et efficaceL'augmentation de l'excédent d'air approprié sur la base d'un contrôle de température standard peut optimiser l'atmosphère d'oxydation dans le four, accélérer la réaction de frittage et améliorer l'efficacité de la production.
Un contrôle raisonnable du gradient de température est la technologie de base pour le frittage des briques à combustion interne.Un chauffage rapide au début scelle les pores de surface des blocs de briques, empêchant l'oxygène de pénétrer à l'intérieur pour soutenir la combustion du combustible interne.Le chauffage lent à basse température dans la section avant de la zone de combustion peut préserver la perméabilité des pores des blocs de brique, assurer un approvisionnement suffisant en oxygène pour la combustion interne du carburant,tandis que le frittage à haute température dans les sections intermédiaire et arrière peut complètement consommer le combustible interne résiduel et éliminer les briques défectueusesEn outre, la conception en briques creuses peut améliorer efficacement la circulation interne de l'oxygène, améliorer considérablement l'efficacité de combustion des briques à combustion interne élevée,et réaliser une amélioration synchrone de la vitesse de frittage et de la qualité du produit.
